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数控车床布局需要考虑的因素
随着数控车床布精度的不同，数控车床的布局要考虑到切削力、切削热和切削振动的影响。要使这些因素对精度影响i小，数控车床布的布局上就要考虑到各部件的刚度、抗振性和在受热时使得热变形的影响在不敏感的方向。在一定程度上，数控车床刀架的结构
双主轴车床
苏州池贝机床有限公司是一家从事高精密数控机床销售、应用、服务于一体的机床销售公司，欢迎新老客户来电咨询！
数控车床布局需要考虑的因素
随着数控车床布精度的不同，数控车床的布局要考虑到切削力、切削热和切削振动的影响。要使这些因素对精度影响
i小，数控车床布的布局上就要考虑到各部件的刚度、抗振性和在受热时使得热变形的影响在不敏感的方向。在一定程度上，数控车床刀架的结构和性能反映了机床的设计和制造水平。如数控车床布主轴箱热变形时，随着刀架的位置不同，对尺寸的影响也不同。
数控车床可加工轮廓形状复杂的零件
数控车床具有直线插补、圆弧插补等功能，所以数控车床可加工由任意曲线组成的回转体零件。如果说车削圆柱零件和圆锥零件既可选用传统车床，也可选用数控车床，那么车削复杂旋转体零件就只能使用数控车床了。
数控车床斜床身的特点
数控车床斜床身，其导轨倾斜的角度分别为30°、45°、60°、75°和90°（称为立式床身），若倾斜角度小，排屑不便；若数控车床倾斜角度大，导轨的导向性差，受力情况也差。导轨倾斜角度的大小还会直接影响数控车床外形尺寸高度与宽度的比例。数控车床的特点精度高数控车床是按数字形式给出的指令进行加工的，编程指令一般能精准到千分位，定位精度一般可以达到±o．01mm，重复定位精度为±o．005mm。综合考虑上面的因素，中小规格的数控车床其床身的倾斜度以60°为宜。
在数控车床上有3种运动传动系统。这就是主运动传动系统、进给运动传动系统和辅助运动传动系统。数控车床每种传动系统的组成和特点各不相同，它们一起组成数控车床的传动系统。
数控车床拆前检查
数控车床拆卸前除按机床标准进行测量，使修理者了解数控车床磨损情况外，还需检查外立柱回转时松动间隙。如果松动间隙超过0.08mm，则应在数控车床外立柱拆卸后，检查链式滚柱轴承及弹簧钢条的磨损情况，以便决定修复或更换。将百分表移至外立柱下端表面，用手柄使主轴压向工作台上(如果距离不够，可在工作台上放置垫铁)，此时读出百分表上变动的读数值，便是外立柱回转时的松动间隙。然而，数控车床传统的滑动导轨具有较大的摩擦阻力和较快的磨损，移动的静摩擦系数较大，并且在低速时容易发生爬行现象。在测量时，立柱不应夹紧。数控车床摇臂和主轴箱则处于夹紧状态。
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