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焚烧焚烧是处理工业危险固废简单的方法,其是通过高热的方式来改编固废原本的性质,此种方法本身的处理效率极高,通常情况下,其能够减少原物体80%以上的体积,而且经过燃烧之后的物质自身性质更加的稳定,对于后期的处理工作也奠定了坚实基础。但是,焚烧处理同样有一个大的劣势就是在焚烧过程当中会产生其他的有害物质,对于环境造成二
含镍含铬金属回收厂家
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视频作者:襄阳锋川资源循环利用有限公司
焚烧焚烧是处理工业危险固废简单的方法,其是通过高热的方式来改编固废原本的性质,此种方法本身的处理效率极高,通常情况下,其能够减少原物体80%以上的体积,而且经过燃烧之后的物质自身性质更加的稳定,对于后期的处理工作也奠定了坚实基础。但是,焚烧处理同样有一个大的劣势就是在焚烧过程当中会产生其他的有害物质,对于环境造成二次污染。当前,国内针对固废的焚烧通常是采用回转式焚烧炉来开展焚烧处理,在实际应用过程当中其整体效果相对较好,而且其所能够处理的物品在性质上面也更加的广泛,不仅能够处理普通的有机物,而且还能够处理化学试剂、涂料等废物。而使用富氧焚烧技术则能够很好的减少烟雾当中所含有的N2所带走的热量从而进一步提升燃烧的整体效率。
破碎技术——“大化小”的直接处理方法
为了使进入焚烧炉、填埋场、堆肥系统等废弃物的外形减小,必须预先对固体废弃物进行破碎处理,经过破碎处理的废物,由于消除了大的空隙,不仅尺寸大小均匀,而且质地也均匀,在填埋过程中另令压实。
破碎方法:冲击破碎、剪切破碎、挤压破碎、摩擦破碎等,此外还有专有的低温破碎和混式破碎等。
分选技术——固废资源化、减量化的重要手段
废钢、废铁分为多少种?看完你就懂了!
1、生铁屑
不得混入钢屑、有色金属及其它杂质,未氧化结块。
1、氧化铁皮
轧钢厂在轧制钢材过程中以及炼钢厂在清理钢锭摸时脱落的铁鳞,含铁达到60%以上,无杂质、无结块、无有色金属。
2、铁泥
炼钢厂氧气顶吹转炉吹出的炉尘,研磨厂研磨下来的铁泥,含铁在55%左右。
3、钢渣
含钢要求在60%以上,大小不分。
4、一级压块
密度大于1。5t/m3。
5、二级压块
密度大于1t/m3。
6、一级生铁屑压块
密度大于3t/m3。
7、二级生铁屑压块
密度大于2t/m3。
8、一级热压块
密度大于2t/m3、压块氧化过烧不超过5%。
9、二级热压块
密度大于1。5t/m3、压块氧化过烧不超过1%-15%。
钢渣经处理,得到的尾渣粒度一般小于10mm,含金属铁含量在2%以下。若要制备钢渣微粉(比表面积至少为400m2/kg),后续还需要经过粉磨设备。目前,国内外粉磨设备主要有管磨机、立磨、卧辊磨和挤压磨等,的粉磨设备是国内外设备厂家研究开发的重点。任何设备的产生都是针对某种物料的性质和加工细度而设计的,一种设备不可能适应硬度不同、易磨性不同和细度要求不同的物料的生产。
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