钣金加工说难也很复杂，说简单其实主要工序都差不多。其工作内容和步骤主要包括以下几项。首先了解零件图是钣金加工的前提。只有了解零件的图纸，才能进一步分析零件的结构，了解零件的形状、部件、尺寸及相关技术要求，进而进行后续加工。钣金零件图不仅是加工的依据，也是产品检验的依据。它是生产中的重要技术文件。
在了解钣金加工图纸的基础上，展开放样应根据钣金零件的材料类型、结构特点、形状和尺寸要求
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钣金加工说难也很复杂，说简单其实主要工序都差不多。其工作内容和步骤主要包括以下几项。首先了解零件图是钣金加工的前提。只有了解零件的图纸，才能进一步分析零件的结构，了解零件的形状、部件、尺寸及相关技术要求，进而进行后续加工。钣金零件图不仅是加工的依据，也是产品检验的依据。它是生产中的重要技术文件。
在了解钣金加工图纸的基础上，展开放样应根据钣金零件的材料类型、结构特点、形状和尺寸要求，在制造工艺分析选择的基础上，经过适当的工艺处理加工后的零件，应进行必要的计算，也可以在生产中通过实验来决定尺寸是否正确。从而获得全部或部分展开图、展开数据、划线或检查模板等。生产加工根据相关钣金加工技术文件，使用各种钣金加工设备和工具，采用各种加工方法也包括热处理、表面处理等，来制造符合钣金零件图要求的产品。
由于在塑性变形中破坏了金属的整体平衡而强制金属流动，当变形体的质点有可能沿不同方向移动时，则每个质点沿阻力方向移动，这就是阻力定律。坯料在模具中变形，其变形将沿阻力的方向发生。阻力定律在冲压工艺中有十分灵活和广泛的应用，能正确指导冲压工艺及模具设计，解决实际生产中出现的质量问题。
常用的金属材料塑性变形时强度和硬度升高，而塑性和韧性降低的现象称为加工硬化或冷作硬化。加工硬化对许多冲压工艺都有较大的影响，如由于塑性降低，限制了毛坯进一步变形，往往需要在后续工序之前增加退火工序以消除加工硬化。加工硬化也有有利的一面，如提高局部抗失稳起皱的能力。
机箱机柜生产厂家可以按以上的讲述，利用塑性变形的规则为生产调整工艺，以利于产品的加工制作。
钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。这些都是钣金设计人员需要熟悉撑握，并能够灵活运用到实际工作中，做好钣金件的设计加工。
钣金加工工艺流程：钣金件设计→技术出图→绘制展开图（数控编程）→下料（数冲）→折弯→压铆→焊接→表面处理（喷涂或电镀）→丝印→装配→包装出货。
材料的选用，钣金加一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。
焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠；弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。
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