铣床断刀原因分析
在铣床加工过程中，刀具折断问题非常普遍。在解决这一问题之前，首先要找出导致刀具断裂的原因，然后积极采取处理方法。在日常的生产加工中，为了适应各种加工需要，铣床主轴的绕线和进给有很大的调价方案，通常由东西变速排列完成。主光轴的变速装置和进给变速装置安装在主光轴箱内。当铣床采用左右刀切割的方法转动螺距较大的螺丝扣时，除非适当调整相关参数，否则应调整床鞍与
数控龙门钻铣床生产厂家
铣床断刀原因分析
在铣床加工过程中，刀具折断问题非常普遍。在解决这一问题之前，首先要找出导致刀具断裂的原因，然后积极采取处理方法。在日常的生产加工中，为了适应各种加工需要，铣床主轴的绕线和进给有很大的调价方案，通常由东西变速排列完成。主光轴的变速装置和进给变速装置安装在主光轴箱内。当铣床采用左右刀切割的方法转动螺距较大的螺丝扣时，除非适当调整相关参数，否则应调整床鞍与床身导轨的配合间隙，使其稍紧，从而增加移动时的附着力，减少床鞍移动的可能性，但有的间隙也会使其过紧。
安装龙门刨床地基应注意哪些？
1.地基的选择：推荐使用混凝土（混合比1：3，即一份水泥，三份卵石）地基的各部尺寸、地脚孔的尺寸在施工时应严格遵守地基安装图的要求。
按照地基安装图，选择适当的空间进行安装机床，安装机床用的地基的稳定性不应对机床的精度产生影响，但是为防止其他机械装置的振动通过地面对本机床有影响，地基应有的稳定性和隔震性。
2.机床地基应符合下列要求:
① 地面的承受强度应大于5 t / m2。
② 混凝土低压强为1800N/ cm2，抗拉强度为180N/cm2。
③ 混凝土不应有裂缝。
④ 混凝土周围应加防震材料。
3． 在打地基时应考虑下述几点要求：
① 当安装机床时，应有足够的空间移动来安装机床
② 应提供有足够的空间来松、夹工件。
③ 为了安装、维护机床，应使机床顶部与吊车之间至少有500mm的空间。
④ 为便于维修及检查，应在机床安装位置旁保留适当空间。
数控钻床的伺服电机和电气的维护保养
1. 检查三相电源的电压值是否正常，有无偏相，如果输入的电压超出允许范围则进行相应调整；
2. 检查所有电气联的妆是否良好；
3. 检查各类开关是否有效，可借助于数控系统CRT显示的诊断画面及可编程机床控制器（PMC）输入输出模块上的LED指示灯检查确认，苦不良应更换；
4. 检查各继电器、接触器是否工作正常，触点是否完好，可利用数控编程语言编辑一个功能试验程序，通过运行该程序确认各控制器件是否完好有效；
5. 检验热继电器、电弧抑制器等保护器件是否有效，等等。
以上电气保养应由车间电工实施，每年检查调整一次。
电气控制柜及操作面板显示器的箱门应密封，不能用打开柜门使用外部风扇冷却方式降温。操作者应每月清扫一次电气柜防尘滤网，每天检查一次电气柜冷却购房或空调运行是否正常。
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