多级串联网带式干燥机 工作原理
新型连续带式干燥机由布料装置、出料装置、多个相连的干燥装置组成，干燥装置的两端均设有钢带送料口和钢带出料口。干燥装置的钢带出料口设置的输送装置与第二个干燥装置的钢带入料口相连接。每个干燥装置包括多个独立的干燥单元，每个干燥单元内设有加热装置、均风箱、回风箱、进风管、循环风机和排气管。第二、三个干燥装置与干燥装置的结构一样，只是
塑料制品网带式干燥机现货
多级串联网带式干燥机 工作原理
新型连续带式干燥机由布料装置、出料装置、多个相连的干燥装置组成，干燥装置的两端均设有钢带送料口和钢带出料口。干燥装置的钢带出料口设置的输送装置与第二个干燥装置的钢带入料口相连接。每个干燥装置包括多个独立的干燥单元，每个干燥单元内设有加热装置、均风箱、回风箱、进风管、循环风机和排气管。第二、三个干燥装置与干燥装置的结构一样，只是在干燥工艺参数设置不同，对热风风速、烘干温度和排风的湿度根据要求优化设计。
多层网带式干燥机是一种常用的连续干燥设备，适于透气性较好的片状、条状、颗粒状等物料的干燥脱水，常用于中药饮片、脱水蔬菜、颜料等。目前国内生产的多层带式干燥机大多为二层、三层或五层的结构，物料均匀铺在网带上，链条网带在减速机的带动下，在干燥箱体内缓缓移动，热风向上或向下穿过网带，经过一定的烘干时间，达到物料烘干的目的。主要缺点是：
(1) 二层结构的带式干燥机，占地面积大，工程土建造价高，装机功率大。
(2) 五层结构的带式干燥机，风的走向难以均风布置，风力吹物料不透，干燥效率低。
(3) 目前带式干燥机，底层布风位置不佳，造成产品容易返潮。
中药丸剂干燥工艺特性
温度因素
温度因素作为由外部因素控制的恒速干燥阶段主要影响因素之一，升高干燥温度可强化传热，提高恒速干燥阶段的干燥速率。然而，中药丸剂中绝大多数的药理成分具热敏感性，如六味地黄丸中的酚溶解于热水中，干燥时温度高，该成分随水蒸气挥发而损失，因此干燥温度不宜超过70℃。除此之外，在制丸过程中添加的辅料也可能对温度有要求，如滴丸的辅料PEG6000的凝点为53～58℃，干燥温度过高易导致丸体变形，因而使用真空干燥在35℃温度下干燥。中药丸剂热风干燥过程中，初期干燥温度过高会导致药丸表面干燥速度过快出现表面结壳、“硬皮”现象，阻止内部水分向表面迁移，不利于干燥的持续进行，且有可能因为药丸内部蒸气压力过高而导致炸丸、裂丸的现象直接影响成量。白娜仁在蒙丸干燥研究中发现，干燥温度过高，蒙丸形成表层硬层，导致溶散时限延长而不符合要求。因此，中药丸剂干燥过程中，温度的控制要在干燥速率和产品上做出权衡，且应当偏向于保证产品。
上世纪二十年代，随着煤化工技术的日益发展和壮大，煤化工衍生产品也得到了发展，脲醛树脂也就在这个时期得到了工业应用，德国BASF开始对脲醛树脂的后加工产品之一的氨基模塑料进行了研究。经过50多年的发展，氨基模塑料生产在工艺和设备上都得到了改进，但还是受到了热塑性塑料的强大冲击。时过境迁，随着石油资源的日益桔竭，以煤化工衍生品为代表的传统产品显示出其优势，近几年来得到了重视和发展。
（作者： 来源：）
