怎么用撕碎机刀片才能保证机器良好作业效果？是很多朋友们关注的问题；毕竟撕碎机刀片的使用直接能够影响到机械的作业工作性能和效果在使用撕碎机刀片的时候需要注意保持物料的平整性。在撕碎机进行工作的时候要能保证物料的平整性，也只有能够保证物料的平整性才能在初次加工时候具有一定好的作业效果，更重要的是只有能注意物料的平整性才能在减少撕碎机磨损的情况下也能的进行提高撕碎机的相关工作效率。
撕碎机刀片厂家
怎么用撕碎机刀片才能保证机器良好作业效果？是很多朋友们关注的问题；毕竟撕碎机刀片的使用直接能够影响到机械的作业工作性能和效果在使用撕碎机刀片的时候需要注意保持物料的平整性。在撕碎机进行工作的时候要能保证物料的平整性，也只有能够保证物料的平整性才能在初次加工时候具有一定好的作业效果，更重要的是只有能注意物料的平整性才能在减少撕碎机磨损的情况下也能的进行提高撕碎机的相关工作效率。
撕碎机的刀具下呈现挂料现象时，也许是因为撕碎机动刀与定刀之间的空隙过大形成
塑料物质比较轻，所以用户在生产过程中总会是见到撕碎机刀具下边老是挂着物料，呈现这种疑问时，用户无需格外介意，只需要调理刀具之间的空隙就能够解决这个疑问
撕碎机的刀具下呈现挂料现象时，也许是因为撕碎机动刀与定刀之间的空隙过大形成的，所以只需要调试一下撕碎机刀具之间的空隙就能够了，撕碎机定刀的效果不止是辅佐撕碎工刁难物料进行二次撕碎罢了，撕碎机的定刀能够避免物料从撕碎机箱体与刀片之间的缝隙下落，并且能够铲除刀与刀之间搀杂的物料，帮助铲除挂在刀具上的物料，以此来确保撕碎机内物料的撕碎。用户在生产过程中，假如发现撕碎机刀片上挂有物料，只需调理下刀具与刀具之间的缝隙就能够了。
撕碎机刀片是撕碎机的一个重要组成部件，随着对于环保的要求，越来越多的废料用来加工回收处理，面对这些不同的固废物，特别是钢筋等一些高强钢，还有带有粘性的废物，对撕碎机刀片的质量要求越来越高，所以选择的撕碎机刀片非常重要。
单轴撕碎机刀片主要粉碎塑料等软性材质，现在大部分选取Cr12MoV、D2、DC53，普遍硬度都可以达到HRC60°左右，有些客户要求高的甚至会采用代价更加高的LD（7Cr7Mo2V2Si）、W6Mo5Cr4V2、等材质，硬度达到HRC62°以上，里面含有W、Ni等高合金元素，更加，耐冲击，使撕碎机刀片使用寿命更长，减少换刀频率，更加高。
双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片主要采用材质55SiCr、H13等材质，但是这只是针对于一些普通物件和一般的使用寿命，类似于塑料瓶、木材、生活垃圾、易拉罐瓶、普通金属等，对于一些客户要求高的，撕碎高强度的和使用周期长的，我们要针对撕碎不同的物体选取合适的材质了，双轴撕碎机撕碎一些铝、铜等比较软的金属材质，或者一些塑料、橡胶材质，要求使用周期长的，我们必须要选取类似于D2、LD等材质，因为铝、塑料、橡胶等材质带有粘性，通过双轴撕碎机一段时间的撕碎、挤压，这些材质必然发热与刀片粘在一起，因此要想使用周期长，撕碎物颗粒均匀，必须选取这些淬火性强，性高的材质；对于撕碎机刀片撕碎一些高强钢类似于汽车板，大梁钢等屈服强度在550Mpa以上，甚至1000Mpa以上的金属材质，必须选取H13Ni、HMB等耐冲击、韧性强的材质，这样才能避免刀片不崩口、不钝口现象。
所以针对不同的撕碎机，我们要选用不同的刀片，针对不同用途的操作，选对撕碎机刀片至关重要。
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