除油过程中常用碱性化合物除油过程中常用碱性化合物如NaOH、Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3等，对于油污特别严重的零件有时还用煤油、、、、三、等除油，再进行化学碱性除油。为去除某些矿物油，通常在除油液中加一定量的乳化剂，如OP乳化剂、AE乳化剂、三油酸皂等。因此除油过程中产生的清洗废水以及更新废液都是碱性废水，常含有油类及其它有机化合物。 酸洗除锈常用的有盐酸、硫酸，为
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除油过程中常用碱性化合物
除油过程中常用碱性化合物如NaOH、Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3等，对于油污特别严重的零件有时还用煤油、、、、三、等除油，再进行化学碱性除油。为去除某些矿物油，通常在除油液中加一定量的乳化剂，如OP乳化剂、AE乳化剂、三油酸皂等。因此除油过程中产生的清洗废水以及更新废液都是碱性废水，常含有油类及其它有机化合物。
酸洗除锈常用的有盐酸、硫酸，为防止镀件基体的腐蚀，常加入某些缓蚀剂如、磺化煤焦油、胺等。酸洗除锈过程产生的清洗水一般酸度都较高，含有重金属离子及少量有机添加剂。
镀银铜线的铜很容易氧化变色影响加工
镀银铜线的铜很容易氧化变色影响加工，因其铜和银都是成本较高的材料所以在制作镀银铜线的时候好减少损耗，提高工作效率。镀银铜线是在无氧铜上镀银或者再经拉制而成，具有优良的导电性、导热性、耐腐蚀性和高温化。镀银层在光照条件下具有很活泼的化学活泼性，极易与外界的硫化物产生化学反应引起镀银层表面腐蚀加速银层变色。光是一种外加能源，它能促进金属银离子化。另外在生产过程中发现，镀银层的厚度不同造成银层变色时间上也有差异，在铜上镀银，随着银层厚度增大，其抗高温能力也得到提高，实际上在常温下银层抗变色能力也相应提高，但过度提高银层厚度会导致成本大幅上升。
铜材存放空间存在大量的车间酸雾或存放在高温高湿条件中
铜材存放空间存在大量的车间酸雾或存放在高温高湿条件中，导致铜件表面严重氧化变色腐蚀。避免方法：加工好的铜产品尽量不要直接用手接触，存放到干燥低温无酸雾的条件中，进行钝化防锈处理。
镀银铜线的铜的表面残留物很容易产生化学物质，铜在空气中也是算比较活跃的，银也是的，很容易与空气中的硫发生反应。铜件表面的残留物及其容易形成腐蚀水膜类的腐蚀条件，容易导致电化学腐蚀过程的发生，从而在铜件表面形成氧化变痕。镀银铜线广泛应用于电子、通信、航天航空、等领域，以降低金属表面的接触电阻、提高焊接性能.银的化学稳定性高，能耐碱和一些有机酸的腐蚀。
焊锡丝品种没有共帮焊剂
焊锡丝品种没有共帮焊剂也便没有共，帮焊剂局部是普及焊锡丝在焊交历程中的辅热传导，去除氧化，落矮被焊接材质外表弛力，去除被焊接材质外表油污，增大焊接的面积。焊锡丝的特质是具备必定的长度与直径的锡合金丝，在电子本器件的焊交中可与电烙铁协共运用。
焊接的不良缘故：
主假如焊接外表受(氧化)，使焊锡丝没有能周到的附着来举行匀称的笼罩;
◇ 锡丝、PCB预热没有够，引导外表的帮焊剂未搞;
◇保送轨讲的皮戴振荡，板滞轴承或者马达转化没有平稳;
◇抽风装备或者风扇太强，PCB流过轨讲内销而锡还未搞;
◇预热或者锡温度没有脚，助焊剂活性与比重选择不当。
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