ABS适用于制作各种仪表外壳、支架、小型电动机外壳、电动工具外壳等，可用注射、挤压或模压法成型。
为满足不同领域对ABS树脂性能的不同要求，人们通过调整聚合方式、工艺条件、单体配比以及橡胶的结构参数等因素，使ABS树脂的品种多样化。ABS树脂按其抗冲击强度可分为超高冲击型、高冲击型、中冲击型等，按其成型加工方式可分为注射、挤出、压延、真空、吹塑等品级，依据其用途和性能
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ABS适用于制作各种仪表外壳、支架、小型电动机外壳、电动工具外壳等，可用注射、挤压或模压法成型。
为满足不同领域对ABS树脂性能的不同要求，人们通过调整聚合方式、工艺条件、单体配比以及橡胶的结构参数等因素，使ABS树脂的品种多样化。ABS树脂按其抗冲击强度可分为超高冲击型、高冲击型、中冲击型等，按其成型加工方式可分为注射、挤出、压延、真空、吹塑等品级，依据其用途和性能特点可进一步细分为通用、耐热、电镀、阻燃、透明、挤板、管材等10个品种，其中通用型注射级ABS树脂市场容量大。
挤出工艺：
塑料ABS生产管材、板材、片材、及型材等制品，管材可用于各种水管、气管、润滑油及燃料油的输送管；板材、片材可用于地板、家具、池槽、过滤器、墙壁隔层及热成型或真空成型。挤出机的螺杆长径比通常比较高，L/D为18~22之间，压缩比为(2.5~3.0)：1，宜用渐变型带头螺杆，料筒温度分别为：料斗部150~160℃，料筒前部180~190℃，模头温度185~195℃，模具温度180~200℃，其次吹塑成型温度可控制在140~180℃之间。
ABS具有优良的综合物理和机械性能，较好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。
产品名称：高冲击ABS
产品应用：家用电器，玩具，电子电器，建材等
产品特点：LP ABS-WH002是一支高冲击ABS染色规格，颜色稳定，无黑点。较高的MI，可注塑较大的产品。
1. ABS具有优异的机械性能，其冲击强度非常好，并且可以在极低的温度下使用。ABS具有出色的性，出色的尺寸稳定性和耐油性，可用于中等载荷和高速下的轴承。ABS比PSF和PC更耐蠕变，比PA和POM低。ABS的弯曲强度和抗压强度在塑料中不足。ABS的机械性能对温度高度敏感。
2. ABS的热变形温度为93-118℃。退火后，产物将升高约10℃。ABS即使在-40°C时也显示出一定程度的韧性，并且可以在-40至100°C的温度范围内使用。
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