3、让刀使用介绍：让刀，表示母槽刀让开的位置。在加工时，要保持电极丝垂直。钼丝垂直步骤，保持电极丝都贴在夹具的表层。
4、斜台使用介绍： 斜台，表示上樳刀中的侧边。防止加工木地板中，触碰其他的位置。
5、加工中要注意的地方：
(1)加工结束后，观察刻度数值XY，有利于判断加工下一个齿的加工质量，发现问题及时解决。
(2)装配工件前，需要擦拭刀具以及卡具的
精密中走丝光洁度
3、让刀使用介绍：让刀，表示母槽刀让开的位置。在加工时，要保持电极丝垂直。钼丝垂直步骤，保持电极丝都贴在夹具的表层。
4、斜台使用介绍： 斜台，表示上樳刀中的侧边。防止加工木地板中，触碰其他的位置。
5、加工中要注意的地方：
(1)加工结束后，观察刻度数值XY，有利于判断加工下一个齿的加工质量，发现问题及时解决。
(2)装配工件前，需要擦拭刀具以及卡具的表层，保持刀具的等高性。
（二）、试件的固定试件要安装在立式加工夹具的上方，这样做是为了使刀具和夹具处于 稳定状态。夹具和试件的安装平面要平滑顺直。检测试件安装面和夹具夹持面的平衡。夹持方式要选用恰当以使刀具能贯穿整个立式加工孔的长度。通常建议使用埋头螺钉固定试件，以免使刀具与螺钉发生摩擦，试件的高度主要看你是选用何种方式来检验的。
造业对线切割应用的普及，现在的线切割机床的应用已不仅仅局限在模具制造，有大部分机械零件的粗加工也在用线切割机床，所以低档次的线切割机床也有一定市场。另一个原因就是GB7926—87中走丝线切割机床精度标准中明确规定：在达到本标准之前首先要达到JB2670—82《金属切削机床精度检验通则》，而一些不具能力的生产厂钻标准的空子，他们无视JB2670—80标准，在生产过程中降低加工精度选用劣质材料，于是就出现了如前所述的1—2年以后精度完全丧失。
6.工件材料内部有不导电的杂质或工件表面有不导电的氧化物。
解决方案：更换材料；去除不导电杂物质再切割。
7.冲液太小不能有效冲入切缝中, 放电条件恶劣化造成断丝。
解决方案：设定合理的冲液大小；定时检查切割液是否足够,循环通道是否畅通。
8.导轮（尤其是支撑导轮）精度问题。
解决方案：应该严格按照机床保养说明定期更换轴承,必要时更换导轮或轴承。
9.配重块提供的张力太大。
解决方案：0.2mm钼丝选用2个配重块；0.18mm钼丝选用1个配重块；0.15-0.12mm丝不用再配。
10.钼丝损耗较多后未及时更换。
解决方案：及时更换钼丝。
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