随着自来水厂自动化水平的不断提高，数字化、信息化技术的应用，自来水厂控制系统的安全风险问题日益突出。要有效防范风险，首先应分析清楚自来水厂控制系统存在的安全风险。随着自来水厂自动化水平的不断提高，以及数字化、信息化技术的广泛应用，自来水厂控制系统的安全风险问题日益突出。自来水处理厂的自动化生产，主要是指使用工业控制系统检测现场水质状况、控制工艺设备运行（如加药设备、水泵机组、阀门、
排涝水泵站自动化控制系统
随着自来水厂自动化水平的不断提高，数字化、信息化技术的应用，自来水厂控制系统的安全风险问题日益突出。要有效防范风险，首先应分析清楚自来水厂控制系统存在的安全风险。随着自来水厂自动化水平的不断提高，以及数字化、信息化技术的广泛应用，自来水厂控制系统的安全风险问题日益突出。自来水处理厂的自动化生产，主要是指使用工业控制系统检测现场水质状况、控制工艺设备运行（如加药设备、水泵机组、阀门、电气柜等），实现对现场实时数据采集与上传，工艺电控设备的顺序、条件、计时、计数控制、PID调节控制等功能，并按照工艺要求依次完成混凝反应、沉淀处理、过滤处理、滤后消毒、加压供水等环节，将纯净卫生的自来水可靠地送入千家万户的过程。
一般泵站的控制对象需要保证3台潜水泵，每台3吁瓦，格栅除污机2台，还需要一些必备的阀门等。潜水泵的自动化功能实现方法为：以集水池水位为基础，由PLC程序对投入运行泵的台数进行自动控制，有PLC程序对个泵的累计运行时间进行控制，使其保持大体一致，将潜水泵互作备用，当一个泵不能够正常运转时，可自动的向其他泵切换，因此，当任意一台泵有故障出现时，都会对系统的正常运行造成一定影响。系统中的各项参数以及各泵的启停都可以在人机的界面上进行设定，此外，还具备一定的报警以及记录故障的功能。在阀门的设计上，就不涉及到自动控制，还需要手动或者借助人机界面进行远程的控制。
可以利用参数设定画面对系统中应用的工艺参数进行设定，刷新泵累计运行的时间、管理用户以及复位设备故障等。曲线显示界面能够对各泵的电流、各池水位的变化情况显示出来，对于故障报警界面，可以实现对故障的时间以及原因等进行详细记录，以便故障排除时使用。需注意，对于各个界面的控制还需获得一定权限才能够操作，为设备的安全运行提供保障。
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