直线导轨的工作原理 直线导轨可以理解为是一种滚动导引，是由gang珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环， 从而使负载平台沿着导轨轻易的线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的定位精度。滑块跟导轨间末制单元设计，使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷，的回流系统及精简化的结构设计让PMI的线性导轨有更平顺且低噪音的运动。为了实现这一点，导轨系统的沟槽形状有多种多样，具有代表性的有两种，一种称为哥特式(尖拱式)，形状是半圆的延伸，接触点为顶点。 直线导轨的安装前的准备工作 直线导轨的安装前的准备工作 1、机台水平的校正。 要求：用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。 2、导轨安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。 要求：当水平调试好以后,必须用激光干涉仪测量出主导轨安装基面(我们通常以靠近右侧立柱的一条导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。 3、导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。 要求：倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成导轨精度的安裝不良或者会干涉滑块。 4、导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。 要求：确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于
