2、SMT设备工程师:负责设备的安装和调校，设备的维护和保养，进行技术培训，参与质量管理等。3、质量管理工程师:负责产量的管理，编制检验标准和检验工艺、制定检验作业指导书，进行质量管理培训等。4、现场管理:负责实施工艺和质量管理，监视设备运行状态和工艺参数等。5、统计员:生产数据的统计和分析，质量数据的统计和分析，参与质量管理。6、设备操作员:正确和熟练操作设备，并
SMT贴片加工生产
2、SMT设备工程师:负责设备的安装和调校，设备的维护和保养，进行技术培训，参与质量管理等。3、质量管理工程师:负责产量的管理，编制检验标准和检验工艺、制定检验作业指导书，进行质量管理培训等。4、现场管理:负责实施工艺和质量管理，监视设备运行状态和工艺参数等。5、统计员:生产数据的统计和分析，质量数据的统计和分析，参与质量管理。6、设备操作员:正确和熟练操作设备，并进行设备的日常保养、生产数据记录、参与质量管理等。7、检验员:负责产品制造的各个环节的质量检验，记录检验数据等。8、装配焊接操作员:产品制造过程中的装配、焊接、返修，参与质量管理等。9、保管员:负责物料、耗材、材料、工艺装备等的管理，参与质量管理等。
SMT贴片加工前生产物料的准备
SMT贴片加工工艺材料。工艺材料是产品进行SMT贴片加工装联的基本材料，它随着装联的完成驻留在PCB上形成产品的一部分。工艺材料的准备有物料的领取、存放、保管、发放等环节。为了保证产品的质量，工艺材料准备工作不但要提前做好，而且非常重要。焊膏的准备内容:验证品种，规格，代码数量，包装，有效期。按照焊膏的存放要求将焊膏存放在冰箱里并做好标记，存取时采用先出的原则。同时做好焊膏的存放焊膏存储温度记录。
并根据生产班次的产量提前回温、搅拌和发放。贴装胶的准备内容:验证品种，规格，代码，数量，包装，有效期。smt贴片加工厂按照贴装胶的存放要求将贴装胶存放在冰箱里并做好标记，存取时采用先出的原则。同时做好贴装胶的存放温度记录。并根据生产班次的产量提前回温、搅拌和发放。助焊剂的准备内容:验证品种，规格，代码，数量，包装，有效期。按照助焊剂的存放要求将助焊剂存放在的安全位置并做好标记，存取时采用先出的原则。同时在发放前做好比重的测量和记录工作。清洗剂的准备内容:验证品种，规格，代码，数量，包装，有效期。按照清洗剂的存放要求将清洗剂存放在的安全位置并做好标记，存取时采用先出的原则。同时在发放前做好比重的测量和记录工作。
1、PCB制造
PCBA加工的步就是针对PCB文件进行工艺分析，并针对客户需求不同提交可制造性报告。
2、PCBA包工包料的元器件采购和检验
严格控制元器件采购渠道，坚持从大型贸易商和原厂拿货料。此外还需设立专门的PCBA来料检验岗位，严格检验以下事项，确保部件无故障。
（1）PCB：检查回流焊炉温度测试、无飞线过孔是否堵孔或漏墨、板面是否弯曲等。
（2）IC：检查丝网印刷与BOM是否完全一致，并进行恒温恒湿保存。
（3）其他常用材料：检查丝网印刷、外观、通电测值等。
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