清洗剂与酸洗的对比
（1）金属腐蚀性酸洗对锅炉、空调等热交换设备都产生不可避免的腐蚀性损伤，尤其是渗氢损伤，会使金属晶体组织受到破坏，严重时导致氢脆和氢致裂纹，对热交换设备的安全运行造成潜在的危险。环保清洗剂采用的是可生物降解的生物酸，金属在水中的腐蚀率，是酸洗时金属腐蚀率的百分之一，甚至清洗剂原液对皮肤都不产生损伤。（2）除垢性能酸洗过程中由于清洗人员惧
水基防锈液价格
清洗剂与酸洗的对比
（1）金属腐蚀性酸洗对锅炉、空调等热交换设备都产生不可避免的腐蚀性损伤，尤其是渗氢损伤，会使金属晶体组织受到破坏，严重时导致氢脆和氢致裂纹，对热交换设备的安全运行造成潜在的危险。环保清洗剂采用的是可生物降解的生物酸，金属在水中的腐蚀率，是酸洗时金属腐蚀率的百分之一，甚至清洗剂原液对皮肤都不产生损伤。（2）除垢性能酸洗过程中由于清洗人员惧怕酸腐蚀设备，造成设备损坏，因此每次都不敢长时间清洗，很容易造成清洗不的情况，很快又会产生水垢问题。环保清洗剂除依靠自身无腐蚀的优势外，溶垢效率也非常高，提高了清洗效率。（3）毒性及环境影响酸洗废液因其酸的腐蚀性和缓蚀剂分解造成的毒性对生物危害很大，严重污染环境，酸洗是有毒有害的高污染清洗。主要成分采用的生物制剂所以可生物降解，且无，无腐蚀，以及不，如垢质中不含有害物质，清洗废液可以直接排放。（4）清洗方法酸洗对金属有腐蚀作用，必须经过严格要求，如操作不当容易造成设备的严重损坏，甚至报废。而环保型清洗剂使用非常简单，在经过简单培训后使用一个开式循环泵和水桶装置就可以实现从设备底部循环到设备顶部的清洗。
金属加工液的分类：
在金属加工过程中使用的加工液主要有两种类型：一种是不溶于水的加工液，也叫油基切削液（我们常说的切削油），另一种是水溶性的加工液，也叫水基切削液（根据成分不同可分三种：乳化型、半合成型、全合成型）。
金属加工液的作用：
金属加工液在机加过程中主要有四大作用：
、润滑作用：在切削加工中，工件是通过与工具的接触被切断的。另外，在加工点附近工具和工件，工具和切削屑之间产生摩擦。通过向工具和工件的接触点供给加工液来减小摩擦力，起到润滑作用。
第二、冷却作用：金属切削产生的能量基本上变成了热能，这些热量如果不能有效控制，就会在工件上蓄积，对于工件加工的形状和精度都会有影响，另外，工具的耗损会随着温度的上升而增加，所以加工液起了很好的冷却作用。
第三、清洗作用：切削/研削加工产生的切削屑、粉、砂粒等，如果堆积在切削点上，会对加工造成妨害，导致工具的破损及工件的划伤等问题，因此必须去除。另外，较长的切削屑还可能缠绕在工具上，对作业来说是很危险的，所以加工液也起清洗作用。
第四、防锈作用：在切削加工中，工件和机床易受到周围介质如水分、氧气、手汗、酸性物质及空气中的灰尘侵袭而产生锈蚀，因此要求加工液本身不但对机床、工具和工件不产生锈蚀，而且对金属制品具有良好的防锈能力。
当然，除了上面四个主要用作外，还应具有环保、使用方便、稳定（储存）、长寿命等特点。
防锈除锈剂效果测试介绍
试验方法有两种，一种是将特定金属制成试件，有的涂试验防锈油，有的涂对比防锈油，挂在大气中进行腐蚀，观察比较其腐蚀速度和严重程度。这叫大气暴露试验，一般是在湿度大、盐雾厚的海边的百叶箱中进行，以提高腐蚀严重程度，加快试验进程。该方法测试时间长，重复性差，不能作为检验防锈油的指标，但结果令人信服。
另一种是在实验室模拟和强化自然界的腐蚀条件，统一尺寸、材料、表面处理、温度、湿度等试验条件。防锈油的防锈效果可获得，可作为武汉防锈除锈剂的规格检验方法。这些方法通常使用如下：
1.防锈除锈剂脂湿热试验方法(GB/T2361-1192)将涂有试验油的特定金属表面经过抛光的试件，如45号钢、铸铁等，挂在湿箱中，在95%、45下保持一定时间，比较试件的生锈情况或保持不生锈的时间长度(天或小时)。
2.防锈除锈剂脂盐雾试验方法(SH/T0036-1990)将涂有试验油的试件挂在有5%盐水的喷淋装置中，并在35下保持一定时间，观察试件是否生锈或保持不生锈(数天或数小时)
3.防锈油脂水置换试验方法(SH/T0036-1990)将涂有试验油的试件放入简易加湿器中1h，观察试件上表面是否有伤痕、污垢、铁锈，判断合格或不合格。
此外，测试防锈油性能的试验还有很多，如盐水浸泡试验、人体汗液可清洗性试验等。
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