高频感应加热设备故障现象及解决方案高频电炉焊接
请致电青岛天润高周波电器有限公司了解详情再购买！高频感应加热设备 故障现象及解决方案
高频感应加热设备故障现象
一、面板无电源显示
故障原因
1. 高频机空气开关、控制开关未合上
2. 电路控制保险断
3. 高频机空气开关或控制开关损坏
4. 其它
高频焊机故障排除方法
1.
高频电炉焊接
高频感应加热设备故障现象及解决方案高频电炉焊接
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高频感应加热设备故障现象
一、面板无电源显示
故障原因
1. 高频机空气开关、控制开关未合上
2. 电路控制保险断
3. 高频机空气开关或控制开关损坏
4. 其它
高频焊机故障排除方法
1. 合上开关
2. 换保险
3. 更换开关
4. 故障，与厂家联系维修
二、高频机启动不起来一按启动按钮后，电流显示为“0”，机器响声很快，约5秒钟又自动停止
1. 高频设备感应器两圈短路
2. 面板上感应器连接头松动
3. 检查感应器接头上应无生胶带
4. 设备故障
排除方法
1、把短路线圈分开
2、拧紧接头
3、去除感应器上异物，保证与主机良好接触
与厂家联系
三、高频机故障现象 可以启动有电流显示，但不加热，或加热很慢
感应加热设备感应器两圈短路
1.排除短路故障
2.与厂家联系
四、高频机故障现象 工作时报警，反复多次现象一样
故障原因 ：设备故障
排除方法：与厂家联系
五、高频焊机故障现象：大电流时过流报警，小电流时工作正常
故障原因 1、网压太低
2、高频设备故障
检查电源，如果太低，
请在小电流下使
六、高频机故障现象：启动后即掉电，电源开关跳闸
故障原因 ：设备故障—整流桥损坏
排除方法：与厂家联系 ，更换整流桥
高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种高频电炉焊接
高频感应焊接详情请致电青岛天润高周波电器有限公司
铝制分液器焊接、42孔分液器焊接
高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种。①高频电阻焊：用滚轮或接触子作为电极将高频电流导入工件，适用于管子的连续纵缝对焊和螺旋搭接缝焊、锅炉鳍片管和换热器螺旋翅片的焊接,可焊管子外径为1200毫米,壁厚为16毫米，工字钢的腹极厚度可焊9.5毫米,生产率很高。②高频感应焊：用感应线圈加热工件,可焊接外径为9毫米的小直径管和壁厚为 1毫米的薄壁管。3、钎焊及熔炼设备各类硬质合金刀头、车刀、铣刀、刨刀、铰刀、金刚石锯片、锯齿的焊接。常用于中小直径钢管和黄铜管的纵缝焊接，也可用于环缝焊接，但功率损耗比高频电阻焊大。影响高频焊接质量的主要参数是高频电源的频率、功率、工件成形角度、挤压力、电极（或感应圈）与挤压辊之间的距离和焊接速度。主要设备有高频电源、工件成形设备和挤压机械装置。高频焊质量稳定，生产率高，成本较低。适用于自动生产线，是生产有缝管的方法。
电磁加热管道高频电炉焊接
青岛天润高周波电器有限公司电磁导热油的优势：
一，升温快，升温的速度要比加热圈加热的方式快很多。
二，节电效果好，电磁加热器要比加热圈加热方式节电30%以上。
三，热能量利用率高，因为电磁加热器是让料筒自身发热，不像加热圈是利用热传递方式，温棉，可以避免热能量散发到空气中。
四，有效提升产量，因为升温快，热能量利用率高，所以产生出来的产量更好，产量也更高
详情请致电垂询！
青岛天润高周波电器有限公司电磁加热圈：高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当用含铁质容器放置上面时，容器表面即具切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。高频感应加热设备的热配合工艺：主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热，利用热扩张或热熔解的原理使两者连接在一起。即是通过把电能转化为磁能，使被加热钢体表面产生感应涡流一种加热方式。这种方式从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式的，通过热传导方式加热产生的热效
率低下的问题
电磁加热示意图
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