PVC塑料管材生产线工艺流程：流程原料+助剂配制→混料机混合→输送装置输送上料→喂料斗强制喂料→PVC锥型双螺杆挤出机→挤出模具→PVC管材定径套→喷淋真空定型水箱→浸泡式冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→切割机→管材堆放架→pvc管材成品检测包装
PVC塑料管材生产线原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料，按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设
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PVC塑料管材生产线工艺流程：流程原料+助剂配制→混料机混合→输送装置输送上料→喂料斗强制喂料→PVC锥型双螺杆挤出机→挤出模具→PVC管材定径套→喷淋真空定型水箱→浸泡式冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→切割机→管材堆放架→pvc管材成品检测包装
PVC塑料管材生产线原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料，按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。
PVC制品主要可分为硬制品和软制品两大类，其中，硬制品中的管材管件和型材合计消费占比超过39%。管材和型材主要用于建筑行业，因此房地产行业是PVC的下业之一，其景气程度很大程度决定了PVC需求。PVC管材和型材都要在房子建成后使用，属于房地产行业的后周期，其需求滞后地产新开工6-12个月。2016、2017年和2018年全年同比增速分别为8.08%、7.02%和17.18%，结束了此前房屋新开工面积2014年、2015年连续2年的负增长。2016年以来，房地产行业的复苏有望带动上游PVC原材料的需求。
PVC具有优良的耐化学腐蚀性、电绝缘性及阻燃性，由于利用了部分氯元素替代碳元素，相比其他通用塑料，PVC在成本上就显示出了较大的竞争优势，但同时也带来了热稳定性和成塑性不高等缺点，需要靠助剂加工，助剂对制品的外饰性和力学性能起着重要作用。目前PVC研发方向主要是：改变产品的分子链形态结构，实现PVC自增塑；抑制PVC受热分解，使PVC热稳定剂向环保方向发展，制备环保型PVC热稳定剂；增强PVC与其它改性剂的界面作用，提高PVC制品的性能。近年来，随着技术进步和装置升级，PVC及其衍生产品已经开始朝着化、工程化、绿色化发展，应用领域也进一步向农业制品、器械、生活用品等方面拓展，随着应用领域的不断拓宽，其市场需求将持续增长。
热塑性塑料管道系统管材的标定直径，表示管道内径、外径的大小或其近似值。
环向弯曲刚度 / 环刚度
管道抵抗环向变形能力的量度。可采用测试方法或计算方法定值，单位为N/m2或KN/m2。
弹性直径变形率
管材在外压荷载作用下，管径竖向弹性变形的值与加荷前管壁截面中心轴直径的比值。用百分数表示，由压扁试验确定。
公称压力
在管子、管材等在规定温度下允许承受的以压力等级表示的工作压力。
标准尺寸比（SDR）
管材的公称外径与公称壁厚的比值。SDR=DN / en。
工作压力（MOP）
管道系统中允许连续使用的流体的有效压力，单位是MPa。
公称壁厚en
管材壁厚的规定值，单位为mm。
总使用（设计）系数C
一个数值大于1的总系数，它考虑了未在预测下限中体现的使用条件和管道系统中配件等组成部分的性质。
预测静液压强度置信下限（σLPL）
置信度为97.5%时，对应于温度T和时间t的静液压强度预测值的下限，σLPL=σ（T，T,0.975），单位为MPa。
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