为什么铝型材要经过阳极氧化处理呢？下面小编就来给大家讲解一下。具有不导电性。我们知道铝型材本身是导电的，许多的带电的框架是不能用到的。但是铝型材经过阳极氧化处理之后，就不导电了。所以很多带电的设备就可以用铝型材来制作了，既可以隔断一些危险源又可以减少电流对财产和物品的损害。铝及铝合金制品经过阳极氧化后所得到的氧化膜具有较大的电阻，因此它对提高某些制品的电绝缘性有一定的作用，可以用阳
铝合金阳极氧化
为什么铝型材要经过阳极氧化处理呢？下面小编就来给大家讲解一下。具有不导电性。我们知道铝型材本身是导电的，许多的带电的框架是不能用到的。但是铝型材经过阳极氧化处理之后，就不导电了。所以很多带电的设备就可以用铝型材来制作了，既可以隔断一些危险源又可以减少电流对财产和物品的损害。铝及铝合金制品经过阳极氧化后所得到的氧化膜具有较大的电阻，因此它对提高某些制品的电绝缘性有一定的作用，可以用阳极氧化制备电容的介电层，也可以用氧化铝为其表面制备绝缘层。
为什么铝型材要经过阳极氧化处理：具有防腐蚀性。由于阳极氧化所得的膜层本身在大气中有足够的稳定性，所以可以利用铝表面上的氧化膜作为防护层。铝在铬酸溶液中进行阳极氧化而得到的氧化膜致密、耐蚀性好；从硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙较前者大，工业铝型材不过其膜层较厚，且吸附能力很强，若经过适当的填充封闭处理，其耐蚀性也是很好的。
在阳极氧化生产工艺中常见的质量缺陷和处理方法：着色结束时，须立即起吊，尽快流尽槽液，尽快转移至水槽水洗，不可在着色槽中停留，严格控制空中起吊时间，充分洗净型材内孔中的酸液后，才能用色板比色，比色时，掌握型材色略深于样板色。当颜色太浅时，重新放入着色槽通电补色，当颜色太深时，重新放入着色槽（不通电）或氧化槽后面的酸性水槽褪色。
采用阳极氧化处理的缺点：1、型材在氧化过程中与冷床接触的部位容易形成黑色或者白色的斑点；2、氧化膜易混入杂质变成黄色；3、材料在氧化过程中容易黏在一起，导致表面氧化膜颜色不均，造成外观不良；4、氧化过程中硫酸的浓度掌握不好的话，容易使型材表面的耐腐蚀性降低；5、电解液的温度过高或电解时间过长，容易引起铝型材表面起白色不透明状的物体。
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