目前，精密钣金加工的开卷校平精度可达0.3～0.5mm。一般钣金零件的折弯精度能达到0.05mm到0.1mm（CNC机床），冲切加工的定位精度和重复定位精度大多不超过0.1mm（当然大型钣金产品如尺寸大于1500mm的零件，精度要略大一些），所以用激光/数冲/水刀等切割、用数控折弯生产的钣金零部件通常均能满足尺寸精度要求。钣金加工简单的来说就是金属板材加工，比如电脑机箱，配
威图机箱机柜
目前，精密钣金加工的开卷校平精度可达0.3～0.5mm。一般钣金零件的折弯精度能达到0.05mm到0.1mm（CNC机床），冲切加工的定位精度和重复定位精度大多不超过0.1mm（当然大型钣金产品如尺寸大于1500mm的零件，精度要略大一些），所以用激光/数冲/水刀等切割、用数控折弯生产的钣金零部件通常均能满足尺寸精度要求。钣金加工简单的来说就是金属板材加工，比如电脑机箱，配电箱，用的机床一般是数控冲床，激光切割，折弯机，剪板机等。但是机加工就跟钣金加工不一样了它是把毛胚料加工成零件，比如说轴类五金零件就是机加工的。
钣金加工冲压工艺的类型：根据冲压温度，有两种方法：冷冲压(解释：对板料或热料施加压力)和烫印。苏州板金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、规模化生产性能好等特点。广泛应用于电子电器、通讯、汽车工业、器械等领域。例如，钣金是电脑底盘、手机、MP3中不可缺少的部件。这取决于Material的强度、可塑性、厚度、变形程度和设备的容量。同时，应考虑原始热处理状态和Material的使用。
钣金车间加工部件的加工步骤为：产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时，应及时与顾客沟通联系，得到相应加工的评价之后，再进行产品批量的生产。激光打孔技术是激光材料加工技术中早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。
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