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主体工程施工顺序：层层循环进行：构造柱绑钢筋→砌墙→支柱模→浇筑砼→梁板支模→绑扎梁、现浇顶、楼梯钢筋→浇筑混凝土。施工测量，根据建设单位提供的标高，在现场设有三个水准点，作为工程标准点和沉降的基准点，应采用水平仪器引高程，控制标高。实体建筑工法样板定制物沉降观测：根据设计和规范，施工时必须注意实体建筑工法样板定制物的变形
实体建筑工法样板定制
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主体工程施工顺序：层层循环进行：构造柱绑钢筋→砌墙→支柱模→浇筑砼→梁板支模→绑扎梁、现浇顶、楼梯钢筋→浇筑混凝土。施工测量，根据建设单位提供的标高，在现场设有三个水准点，作为工程标准点和沉降的基准点，应采用水平仪器引高程，控制标高。实体建筑工法样板定制物沉降观测：根据设计和规范，施工时必须注意实体建筑工法样板定制物的变形观测，当工程进展到±0.000时，按规定在实体建筑工法样板定制物上埋设沉降观测点，并做好起点观测，以后每上一层或增加一次荷载观测一次，装饰工程完工后交工前再观测一次；交工后根据具体情况再适当观测每一次观测结果要及时反馈给项目部。整个场区内水准基点不得少于3个，并提前设置。
砌筑墙体无架眼施工工艺做法：先在脚手架钢管横杆端头焊一T形扁铁，砌筑高度至搭设点，搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处；支脚手架时，横杆端头T形扁铁平担在墙上即可，在扁铁放置处可不放砂浆，以便拆装方便。构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺工艺一：采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓（外穿Φ15PVC塑料管）用于固定模板，代替砌体中留置的架眼，提高了墙面的整体砌筑效果。具体施工工艺操作：“GZ”模板采用12mm厚整面胶合板，与3根50mm×80mm通常木楞为一体，即“GZ”每面使用一块定型模板。支模时，对拉螺栓在“GZ”截面内预埋，端部外侧每层采用4组50mm×80mm短木方进行锁固，内侧阴角部位采用100mm×100mm通常木方支设。砖混结构“一”字形和L形转角、T形转角，均应使用本办法。
构造柱钢筋验收后，安装组合模板。安装∟50×5角钢制作的模具，用Φ14穿墙螺栓紧固。工艺四：根据墙体厚度截取相应长度的PVC管，两端各套橡胶塞头，使两塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸，支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板，混凝土浇筑完毕，拆除模板时，把橡胶塞头取出，用1：2水泥砂浆填孔抹平。另一种办法是预制5mm厚的扁铁，扁铁一端做成5cm长90度的弯钩，墙体支模或支设脚手架时，把扁铁穿入墙体预埋的砖缝中，同样起到与墙体一样的使用效果。
2混凝土剪力墙与柱支模加固施工做法混凝土剪力墙、柱模板支设时，采用套上PVC管及塑料塞头的对拉螺栓加固模板，有效的防止了混凝土浇注、振捣过程中的跑浆、漏浆现象，并能够轻松抽出螺杆，提高了螺杆周转利用率。同时，塞头处形成喇叭口，更加方便了螺栓孔的封堵。2拉结筋后植施工作法在框架结构填充墙砌筑中，填充墙与框架柱交接处的拉结筋，推广采用结构胶后植法施工做法，改变了在柱内预埋铁件、钢筋的传统做法，从而保证了拉结筋的位置及标高准确。
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