检修内容
一、小修
1.检查紧固各部位所有的连接螺栓；
2.校正联轴器，更换易损件；
3.检查或更换螺旋体连接插销和螺栓；
4.疏通油路；各加油点添加润滑脂，必要时更换润滑脂；
5.检查和修理密封部位，更换填料。
二、中修
1. 包括小修内容；
单管螺旋秤 规格
检修内容
一、小修
1.检查紧固各部位所有的连接螺栓；
2.校正联轴器，更换易损件；
3.检查或更换螺旋体连接插销和螺栓；
4.疏通油路；各加油点添加润滑脂，必要时更换润滑脂；
5.检查和修理密封部位，更换填料。
二、中修
1. 包括小修内容；
2. 解体检查各零、部件磨损；根据情况予以修复或更换；
3. 检查清洗减速机，更换易损件。
4. 检查悬挂轴承的磨损情况，必要时进行修理或更换；
5. 检查修理螺旋叶片；
6. 修理或更换两端轴承；
7. 修理或更换连接轴。
三、大修
1. 包括中修内容；
2. 两端轴承支架检查、修理或更换；
3. 更换进、出料溜槽；
4. 更换部分机壳、螺旋体；
5. 更换悬挂支架；
6. 检查减速机的机壳、轴、齿轮等零部件，修理或更换；
7. 整机防腐刷漆
。
在检修中零部件的拆装应按规定顺序进行，尽量使用工具；一些可以不拆的组合件尽量不拆；在拆卸过程中不准随意破坏零件，万不得已时必须经过有关技术人员的批准。
检修过程中，零部件在拆卸后和装配前都必须按要求对检修部位及关键部位进行测量，要记录下检修部位和关键部位的原始数据，如螺旋给料机的内部间隙等，并与图纸进行核对，作为以后装配时的参考；要如实填写检修记录。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起。经过检修的零部件尺寸及各部位的配合尺寸，必须恢复到有关图纸和技术文件所规定或允许的范围内。
螺旋秤功能：
1、给料螺旋具有的稳流结构，在整个进料口截面上料粉均匀下沉，不易结拱，不易冲料。
2、稳流给料螺旋与计量螺旋同步调速，稳流给料螺旋物料填充系数1.0，计量螺旋物料填充系数为0.6，台时产量大范围（1：10）调整时，重量信号真实，计量精度高。
3、螺旋叶片选用锰钢材料精工制作，性强，使用寿命长
4、螺旋间隙小，克服回流冲料问题，避免管壁间隙中粘附物料
5、密封结构，减少粉尘外扬
6、稳流给料螺旋和计量输送螺旋之间为软连接，可根据现场要求任意调整水平安装角度。
性能特点：
1、重力称量与螺旋输送方式结合，实现动态连续计量；
2、结构紧凑，运行稳定可靠；
3、自动标定、自动测量系统零点；
4、手动置入各种参数；
螺旋秤工作原理：
物料由进料口经螺旋输送机输送到下面连接的计量铰刀，安装于计量铰刀上面的称重传感器检测到物料的重量并产生以正比
于称重载荷的电压信号送入控制器，和预设的铰刀速度数据一起（双guan计量时，计量铰刀为恒速运转，即速度信号为计量铰刀的设计值）运算后得出瞬
