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如何延长搪瓷管的寿命
搪瓷管因其自身优势多，受到了广泛的使用，想要延长搪瓷管的使用寿命，应该注意什么呢？
传动装置和机械密封腔内的润滑液需要定期更换，保证运转部位的正常润滑，以免影响其正常使用；
压力表需要时刻查看下，如果发现压力表指示异常，应该及时加注变压器油，并且按照标准压力表进行调整；
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搪瓷管供货商
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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司
如何延长搪瓷管的寿命
搪瓷管因其自身优势多，受到了广泛的使用，想要延长搪瓷管的使用寿命，应该注意什么呢？
传动装置和机械密封腔内的润滑液需要定期更换，保证运转部位的正常润滑，以免影响其正常使用；
压力表需要时刻查看下，如果发现压力表指示异常，应该及时加注变压器油，并且按照标准压力表进行调整；
机械密封腔内的润滑油必须是洁净的，不能掺杂其他固粒杂质；
搪瓷管外部的金属表面禁止与酸液以及酸性物料相接触，避免产生化学反应，造成意外发生。
搪瓷是将玻璃质瓷釉涂敷在金属基材表面,经过高温烧结,瓷釉与金属之间发生物理化学反应而牢固结合,在整体上有金属的力学强度,表面有玻璃的耐蚀、耐热、、易洁和装饰等特性的一种涂层材料。
它主要用于钢板、铸铁、铝制品等表面，应用广泛。
一、瓷釉的基本成分 瓷釉是将一定组成的玻璃料熔块与添加物一起进行粉碎混合制成釉浆，然后涂烧在金属表面而形成的涂层。
二、搪瓷基材的表面清洁处理 金属坯体在搪瓷前必须碱洗、酸洗或喷砂，以去锈、脱脂并清洗干净。泵铸件一般采用喷丸→喷砂→低温干燥。 三、瓷釉的涂敷和搪瓷的烧成
四、对铸件的性能要求 搪瓷用铸件应具有良好的流动性，组织结构必须致密，石墨细小，无气孔、裂纹等缺陷。其机械性能和化学成分应符合下表之规定：
五、搪瓷对泵性能的影响 搪瓷涂层以其突出的玻璃特性和良好的物理机械性能，使其在泵行业的应用日趋广泛。
搪瓷制品的烧成
已涂搪瓷釉的坯件置于箱式炉、转盘炉或隧道炉中烧成。如果你使用的时候，管道内部腐蚀严重就用内搪瓷，管道外部腐蚀严重就用外搪瓷，或者你也可以选择内外都涂搪，搪瓷管具有耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、抗飞灰磨损、使用寿命长等优点。含密着剂的硼硅酸盐底釉，烧成温度约为880～930℃,为使其能在坯体表面形成氧化铁层,有利于瓷层同坯体（钢材）良好密着，故须采取氧化气氛。面釉烧成温度略低，用锑乳浊色的锑面釉为850～900℃，钛面釉为820～860℃。为使面釉具有良好乳浊和鲜艳色彩，并与底釉紧密结合，要严格控制烧成时间和炉中气氛，铸铁坯体若用锑釉和钛釉则对气氛尤为敏感。
搪瓷产品特点
l)在设计和生产中广泛采用生物技术、新材料技术、新兴自动化生产技术和人工智能等现代科学成果或工艺，使产品呈现技术密集、知识密集的特点。
2)各种材料整体协调，功能互补。使得复合量优异、款式新颖，拥有不可抗拒的魅力，能激发起消费者强烈的购买欲望。
3)产品具有较高的文化品位、艺术欣赏价值和魅力。在造型设计、表面处理和包装装横等方面赏心悦目，产品具有名、特、优、新，具有较高的效应和商品信誉。
4)产品投入多、产出多、效益好、创汇高。耐火材料要求有高的耐火度,因此从化学上来说,陶瓷的成分与岩石的成分没有什么大的区别。目前的产品结构老化，档次不高。搪瓷行业95%企业生产面盆、口杯和杂件三大类产品，变化不大。由于此类产品占比例60%以上，造成了企业间为争市场而压价竞争。世界上搪瓷工业生产主要集中在美、德、日本等少数发达，其中美、德占较高地位。美国人口不到2亿，搪瓷制品年产量为130万吨，我国12亿人口，年产量13万吨。人均产量相差悬殊。作为中小的韩国，其企业虽然规模普通较小，但装备、技术水平和产量普遍较好，其产品已完成了从普通日用搪瓷向科技含量高，附加值高的产品过渡，产品种类大多为家电或行业的配套的搪瓷部件以及建筑平板搪瓷。搪瓷
