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潜水搅拌器注意事项及维护
（1）定期将搅拌器吊起清理叶轮和泵体上的缠绕物，检查叶轮是否松动损坏，及时维修；
（2）搅拌器运行时观察液面的运行轨迹，如果非正常时及时进行调整；
（3）观察搅拌器固定杆的振动情况，如果振动大时及时吊起进行检查；
（4）搅拌器正常运行时需全部沫过
桨式搅拌机厂家
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视频作者：南京维克环保科技有限公司
潜水搅拌器注意事项及维护
（1）定期将搅拌器吊起清理叶轮和泵体上的缠绕物，检查叶轮是否松动损坏，及时维修；
（2）搅拌器运行时观察液面的运行轨迹，如果非正常时及时进行调整；
（3）观察搅拌器固定杆的振动情况，如果振动大时及时吊起进行检查；
（4）搅拌器正常运行时需全部沫过液面，运行时搅拌器上方应无涡流，否则不能长时间运行，需停机调整；
（5）定期检查密封状况，密封状况不良时需及时维修；
（6）检查更换轴承润滑油；
（7）检查搅拌器的电缆是否有破皮、破损的现象发生。
在我国废水处理的要求关键要以工业生产和安全应用主导。近些年因为老百姓衣食住行水准的明显提升，带动了废水处理的要求，在我国废水处理产业链进到迅速增长期，废水处理要求的增长速度远超全世界水准。QJB潜水搅拌机的选择是一项比较复杂的工作，正确的选择直接影响设备的正常使用，因为选择的原则是使搅拌机在适当的体积内发挥充分的混合作用，一般可以由流量决定。可是应对这般迅速的发展趋势，在我国污水处理站机器设备中的潜水搅拌机的电机选型及维护保养还存有着各式各样的难题，如基座固定不动不牢固、镀锌钢丝绳或传动链条、离心叶轮等状况层出不穷，因此搞好废水处理设备中潜水搅拌机的电机选型和维护保养是尤为重要的。
一、潜水搅拌机快混。
快混潜水搅拌机的作用是将加入的化学药剂在停留时间内迅速与原水混合均匀。从搅拌的观点来看,快混过程是一种流动控制过程,因此,选择中高流动的轴流型桨叶是合适的。长期以来,快混搅拌机的一个传统设计方法是依据G值或GT值。这一概念是T.R.Camp在四、五十年代提出的,G值关联式为:值是G值与物料平均停留时间(T)的乘积。无论是G值还是GT值,只考虑了快混池体积、水处理量、潜水搅拌机轴功率及水的粘度,没有考虑搅拌桨叶本身的效率问题。由于结构的叶轮相对于混合盘旋转，空气被切割成非常小的气泡，而水被吸进去，切碎的空气被完全混合，气液混合物通过混合盘周围的流道水平喷射。值起源于低效(低流动)径流型桨叶,如选用轴流型桨叶而仍采用传统的G值或GT值来设计搅拌机,所选的搅拌机无论是搅拌功率还是搅拌桨叶产生的排液量,都会大大超过快混过程本身所需的搅拌要求。因此,随着搅拌技术的发展,G值和GT值仅作为搅拌机选型设计的一个参考值。
快混潜水搅拌机的设计方法是以搅拌机的排液量为基础,以平均停留时间内搅拌桨叶产生的排液量与快混池的有效体积之比值(N)作为选型设计搅拌机的依据。由于受到加药量、搅拌槽几何尺寸形状以其他因素的影响,该比值不是固定不变的,但一般要求n>1.5。安装方式1：主要由导杆、上转盘、支撑桨、下转盘组成．潜水搅拌机通过下转盘与导杆联接，悬挂于导杆下部，导杆则通过上转盘固定上支撑架上，潜水搅拌机可通过下转盘上联接螺栓位置的改变，在垂直面上与水平面成一定的倾角安装。同一种桨叶在达到同样的搅拌效果(即同样的比值n)时,搅拌功率将随D/T(T为槽体直径或等效直径)值的增大而下降,换句话讲,适合一个搅拌过程的搅拌机不止一种,可以有多种搅拌功率,搅拌转速和桨叶直径的组合。
二、潜水搅拌机絮凝。
在絮凝过程中,搅拌的作用有两点:一是混合,促进细微颗粒之间的碰撞,使颗粒逐渐长大;二是固体悬浮,使凝聚的颗粒能均匀地悬浮在液体中,防止其在絮凝池中沉淀。另外,絮凝搅拌过程还有一个重要的制约因素,即由剪切速率产生的剪切应力,将对絮凝颗粒造成破碎作用,这就是为什么在进行絮凝搅拌设计时通常要考虑叶尖速度的限制。另外我们还要考虑到因为池型的形状，还有可能会出现死角，尤其是四方形的池型死角就比较明显，那么在安装进出水口的时候，就必须要考虑到这个因素。FRF系列搅拌机于絮凝过程,很低的转速、高排液量,轴流型桨叶,所以传统的G值或GT值也同样仅作为参考。
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