脱硝系统主要流程： 尿素制备车间配制50%质量浓度的尿素溶液，通过尿素溶液输送泵送至水解反应器，其中未使用部分通过回流阀返回到尿素溶输送泵入口。5）催化剂应具有高的催化活性，以利于烟气中低浓度NOx的有效还原。水解反应器中产生的含氨气流在氨气空气混合器内被锅炉热一次风稀释，混合气体的温度保证在200℃以上以防止发生逆反应重新生成尿素，产生浓度小于5%的氨气进入氨气-烟气混合系统
烟气脱硝设备公司
脱硝系统主要流程： 尿素制备车间配制50%质量浓度的尿素溶液，通过尿素溶液输送泵送至水解反应器，其中未使用部分通过回流阀返回到尿素溶输送泵入口。5）催化剂应具有高的催化活性，以利于烟气中低浓度NOx的有效还原。水解反应器中产生的含氨气流在氨气空气混合器内被锅炉热一次风稀释，混合气体的温度保证在200℃以上以防止发生逆反应重新生成尿素，产生浓度小于5%的氨气进入氨气-烟气混合系统，再进入脱硝反应器在催化剂的作用下与氮氧化物进行反应，由于一次风含尘量较大，需要增加旋风除尘器及相关的输灰装置。
择性催化还原技术（SCR) 是目前成熟的烟气脱硝技术, 它是一种炉后脱硝方法,早由日本于 20 世纪 60~70 年代后期完成商业运行,是利用还原剂(NH3,尿素)在金属催化剂作用下, 选择性地与 NOx 反应生成 N2 和H2O, 而不是被 O2氧化, 故称为“选择性”。目前世界上的流行的 SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR 2种。NOx与SO2一样，在大气中会通过干沉降和湿沉降两种方式降落到地面，终的归宿肖酸盐或是肖酸。此 2种方法都是利用氨对NOx的还原功能 ,在催化剂的作用下将NOx (主要是NO)还原为对大气没有多少影响的 N2和水 ,还原剂为 NH3。
臭氧脱硝原理
臭氧氧化法脱硝主要是利用臭氧的强氧化性，将不可溶的态氮氧化物氧化为可溶的态氮氧化物，然后在洗涤塔内通过冷却、喷淋终将氮氧化物吸收，达到脱除的目的，主要流程图如下图1。脱硝塔中装填整体或者散装的催化剂，烟气经布气管道进入脱硝区，经过催化剂层时，烟气中的NO、O2、NH3充分基础，在催化剂的催化作用下，NO被还原成N2和H2O，通过床层后的烟气直接达标排放。与SO2等气体相比，NOx可以很快被臭氧氧化，确定O3与NO较佳摩尔比是选型的依据，O3对于NOx复杂的氧化反应过程，实际上后通过N的价态变化体现出来。
低温氧化脱硝原理：待处理烟气首先由风机送入预处理系统进行除尘、调质，使烟气的温度、尘浓度、水分、氧和SO2浓度等指标满足脱硝工艺要求，然后进入脱硝塔，而作为还原剂的NH3有氨储罐直接由塔顶喷入，与烟气混合。对于废弃脱硝催化剂，通常有3种处理路线：再生、回收、废弃处理。脱硝塔中装填整体或者散装的催化剂，烟气经布气管道进入脱硝区，经过催化剂层时，烟气中的NO、O2、NH3充分基础，在催化剂的催化作用下，NO被还原成N2和H2O，通过床层后的烟气直接达标排放。
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