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自粘防水卷材生产线生产隔膜与加固由基地或没有，和其他风格的复合自粘卷材。
自粘防水卷材生产线进口冷却带冷却和成形，
自粘防水卷材生产线具有厚度的精度控制系统
自粘防水卷材生产线两种类型的形成模式：挤出成型和刮成形。
1．拉力及拉断伸长率的测定 纵横各取五条（250mm×5
自粘卷材设备图片
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视频作者：潍坊市振兴防水设备有限公司
自粘防水卷材生产线生产隔膜与加固由基地或没有，和其他风格的复合自粘卷材。
自粘防水卷材生产线进口冷却带冷却和成形，
自粘防水卷材生产线具有厚度的精度控制系统
自粘防水卷材生产线两种类型的形成模式：挤出成型和刮成形。
1．拉力及拉断伸长率的测定 纵横各取五条（250mm×50mm），调整好拉力机，使上下夹具间L（180mm）开动机器，拉伸速度为50mm/min，直至拉断，分别计算纵向、横向5个试件的拉力值和距大力时标距
2.低温柔度 沥青防水卷材：每组各6 个试件150 mm×25 mm，以(360士40) mm/min速度顶着试件向上移动，每个试件的表面明显露出冷冻液，同时液面也因此下降，在完成弯曲过程lOs 内，在适宜的光源下用肉眼检查试件有无裂纹，必要时，用辅助光学装置帮助。4、防水卷材设备不用粘结剂,防水卷材设备也不须加热烤至熔化,只须撕去隔离层,即可牢固地粘结在基层上。冷弯温度的范围从期望的冷弯温度开始，每隔6 ℃试验每个试件，因此每个试验温度都是6 ℃的倍数，既一12 ℃、-18℃、一24℃ 等)，连续的每次2℃的改变温度，直到每组5 个试件分别试验后至少有4 个无裂缝，这个温度记录为试件的冷弯温度。
防水设备行业整个生产过程中存在的问题：
1.原辅材料和能源方面
1)锅炉用的燃煤露天堆放，不覆盖，导致扬尘、雨淋，使得煤燃烧不完全，降低了锅炉的热效率；
2)缺乏水、电能源的二级计量器具，对各车间用水用电量仅凭经验估计，无法准确计量，导致能源消耗不清，节能工作无从谈起。
2.技术工艺方面
1)多数企业在生产过程中没有对胎基进行预浸，改性沥青涂盖料与胎基没有充分接触浸透，导致成品易出现胎基与涂盖层分层现象，次品率增加；
2)一方面企业为了降低成本，在生产过程中添加大量废旧橡胶粉等填料，导致沥青料黏度大，流动性差，另一方面防水设备生产装备布局不合理，多采用平面布局，导致稠油泵工作负荷大，对泵头损坏大；
3)烟气处理系统多数只采用活性炭吸附，烟气处理率较低，导致生产车间环境较为恶劣。
3.过程控制方面
1)对半成品抽查控制力度不够，废品率高；
2)在配料过程中计量不，同时加热温度和时间控制不严格，导致了物料的浪费。
自粘防水卷材设备在应用注意时需要注意的地方。自粘卷材可以直接用在处理过的基面上，立即就能达到初始的剥离强度，在环境温度下就能防水。在干铺自粘防水卷材设备时，基面有必要洁净，没有杂物和污染物，没有任何潮气。如果卷材应用到湿的基面或是有潮气存在的当地，就不能粘牢。没有粘牢的点会搬运扩展到附近的当地，也许引发的分层。所以在施工前有必要用火或别的枯燥办法将潮气包括露珠蒸发掉。
自粘防水卷材设备生产线特点：
○主机采用减速机，传动精度好、噪音低、寿命长。
○机简强制进料结构设计，新型螺杆，扭矩小、、混炼塑化效果好。
○放卷采用涨力控制设计，能确保产品平整均匀。○整机变频控制，自动温控．稳定、、节能。
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