洁净空调系统调试净化车间装修公司
洁净空调系统调试的主要内容
1．洁净空调系统总送风量、回风量、新风量的测定和调整；
2．系统各风口（送风口、回风口、排风口）风量的测定和调整；
3．过滤器安装后泄漏检测和调整；
4．洁净室内静压的测定和调整；
5．自动调节系统的联动运转调试；
1）系统风量风压的调试（设定风机工作的频率等）；
2）
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洁净空调系统调试净化车间装修公司
洁净空调系统调试的主要内容
1．洁净空调系统总送风量、回风量、新风量的测定和调整；
2．系统各风口（送风口、回风口、排风口）风量的测定和调整；
3．过滤器安装后泄漏检测和调整；
4．洁净室内静压的测定和调整；
5．自动调节系统的联动运转调试；
1）系统风量风压的调试（设定风机工作的频率等）；
2）室内温湿度的调试（调试冷冻水温度、流量、蒸汽的调节等）。
6.空调水系统平衡调试。
主要工作：过滤器泄漏检测、空气和水的TAB、室压调试。
评价洁净实验室工厂是否合适净化车间装修公司
1、工艺设备
要求的环境条件（洁净度水平、温度、湿度）；
总面积（操作面积加上维护通道）；
高度和宽度（入口通道的净空，以及安装升降机的净空）；
重量（现有建筑物结构所能承载的负荷）；
2、与工艺相关的外部供应
供给建筑物的水质；
实验室废弃物排放；
高纯度水（RODI、WFI、蒸馏水）；
真空、CDA；
气体和化学物质（危险性和高纯度）；
工艺废气；
电源（可用电压、可靠性和）；
3、安保措施
危险材料（废物的传送、装卸、储存、收集/处理）；
和化学/气流的分离；
现场和建筑物的可达性；
各国对危险材料的安全要求或规定；
4、总的空间要求
可以改造的或者租用的空间；
实验室空间；
实验室的后备空间（设备室、化学和气体储存室）；
洁净室的后备空间（更衣室、设备室）；
洁净室的机械空间（循环空气单元[RAU]、冷冻机、加湿器、供水等用房）；
洁净室的电气空间（电气室、服务器机房、IT柜、应急发电机）；
可用的屋顶空间；
5、预算和进度
施工准入限制；
干预正在进行的活动；
施工截止时间的可行性。
采用风机驱动的HEPA过滤组件具有下列优缺点净化车间装修公司
安装成本比RAU低；安装速度要比管道空气系统更快；随着时间的推移，如果需要改变过滤器位置，使之具有更好的灵活性；停机的可能性要比单一的RAU少。如果一个FFU马达不工作，气流将减少5%甚至更少；但如果一个RAU风扇马达出现故障，气流减少。当然，风机驱动组件也存在一些缺陷：与RAU系统相比，要做到控制温度和湿度的难度更大；由于使用了多个0.5马力的马达，因此耗电量更大；噪声较大，不过在近的风扇过滤器产品中，马达噪声的问题已经有了很大的改善；维护成本较高，维护时间较长。
洁净空调的质量要求净化车间装修公司
质量要求
1、风管制作应采用联合角或转角咬口。咬口处镀锌层损坏的、铆钉孔处以及法兰焊接处的镀锌层损坏的必须补做防腐。风管接缝翻边裂缝处及铆钉孔四周应涂以硅胶密封。风管翻边必须平整均匀。翻边宽度及铆钉孔，法兰螺孔必须严格按规范要求进行。柔性短管为双层，一般可选用人造革或塑胶，风管检查门垫料要用软性橡胶。
2、洁净风管的规格、尺寸必须符合设计要求，检验方法为尺量和感观检查。
3、洁净风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。
4、 洁净系统的风管、配件、部件和静压箱的所有接缝必须严密不漏。检验方法为灯光及观察检查。
5、风管外观质量应符合以下规定：
折角平直，两端面平行，无明显翘角，表面凹凸不大于10MM；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6MM，紧贴法兰。检验方法为拉线、尺量和观察检查。
6、 法兰的孔距符合设计要求和施工规范的规定，焊接牢固，焊缝处不设置螺孔。螺孔具备互换性。
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