催化燃烧设备反应释放大量反应热,务必回收这部分执量
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首先用于燃烧有机废气的催化剂是Pb-Al2O3和蜂窝陶瓷载体催化剂。这种催化剂自由空间大,磨损率低,床层阻力小,更适合管理钢桶。但由于其自由空间大,反应气与催化剂表面的接触效果往往不如颗粒状催化剂,因此其活性同类活性成分。同时机械强度差,易热冷破碎,耐热稳定性差。为了
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催化燃烧设备反应释放大量反应热,务必回收这部分执量
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首先用于燃烧有机废气的催化剂是Pb-Al2O3和蜂窝陶瓷载体催化剂。这种催化剂自由空间大,磨损率低,床层阻力小,更适合管理钢桶。但由于其自由空间大,反应气与催化剂表面的接触效果往往不如颗粒状催化剂,因此其活性同类活性成分。同时机械强度差,易热冷破碎,耐热稳定性差。为了克服接触效果差的强点,我国开发了微孔平板催化剂,应用效果良好。
下面
催化燃烧厂家为您介绍:自动识别催化燃烧的温度信号和设定温度,输出各种报警信号或直接停机。显示器可显示气体流量、燃烧温度和变频器输出频率。可通过显示器在线调整运行温度参数,修改设定温度,控制风扇运行。该系统还具有多种维护功能,具有逻辑连锁功能、系统性能和更完善的控制功能。这是一个根据设定温度的控制系统。
催化燃烧废气处理设备技术说明,催化燃烧装置:首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器,再送到加热室,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机废气分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体。①操作方便,设备工作时,实现自动控制,。②设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,能耗低。③采用当今的钯铂浸渍的蜂窝状载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。④余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。⑤使用寿命长,催化剂一般两年更换,并且载体可再生。

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