按照钢含量不同而分为五种钢号，即0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13和4Cr13。0Cr13是铁素体不锈钢，1Cr13，2Cr13，3Cr13和4Cr13是马氏体不锈钢
L80-13Cr油管生产工艺复杂、热处理难度大,通过不断摸索和优化工艺参数,合理分配各道次加厚变形量,在钢管加厚过程中实施温度梯度加热方式等,确保产品生产质量。并且单独定做L80-13Cr材质的
特殊扣13CR厂家
按照钢含量不同而分为五种钢号，即0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13和4Cr13。0Cr13是铁素体不锈钢，1Cr13，2Cr13，3Cr13和4Cr13是马氏体不锈钢
L80-13Cr油管生产工艺复杂、热处理难度大,通过不断摸索和优化工艺参数,合理分配各道次加厚变形量,在钢管加厚过程中实施温度梯度加热方式等,确保产品生产质量。并且单独定做L80-13Cr材质的石油钢管，欢迎新老客户惠顾。同时,针对热处理过程中易出现"鹅头弯"和开裂等现象,制定了有效的预防方案和处理措施。终使得该产品一次热处理性能、探伤合格率均为,其产量稳定,综合成材率达
（1）目前13Cr钢在国内已基本实现了国产化，但在实际应用过程中还存在许多不足或缺陷，国内制造商或研发机构应进一步加强管材成分和结构设计、生产工艺优化等。
管接箍连接方式：EUE NUE
套管接箍连接方式：LC/BC/SC等
（2）由于国内对13Cr不锈钢的腐蚀行为研究还比较少，且零碎分散，应用目的单一。其实物性能高于APIL80-13Cr，适用牙含高CO2、不含H2S的井下环境使用，已在中石化华东分公司下井成功。所以，应开展系统的研究，如腐蚀类型包括常温均匀腐蚀、高温高压腐蚀、几种典型局部腐蚀等，腐蚀介质应有水溶液、含CO2油气井地层水、含H2S地层水、油田注水、酸化体系等，腐蚀性组分应有CO2、CO2/H2S、O2/H2O、各种加入缓蚀剂的强（混）酸等。
其实物性能高于API L80-13Cr，适用牙含高CO2、不含H2S的井下环境使用，已在中石化华东分公司下井成功。此外，为了满足含有CO2、H2S和Cl-的更严苛高温环境，国内也引进了气密封螺纹，保证抗拉强度的同时提高了油管螺纹接口处的密封性能，避免螺纹腐蚀断裂。此外，为了满足含有CO2、H2S和Cl-的更严苛高温环境，天津钢管还开发了具有良好耐蚀性、且强度更高的超级13Cr马氏体不锈钢油套管即TP-HP-13Cr和TP-SUP-13Cr
、在腐蚀膜的两层结构中，均未发现有铁的氧化物。其原因在于实验条件下的CO2分压较高抑制了FE-CO3的分解反应
4、内层膜中非晶态，有助于提高腐蚀膜的致密性，使得腐蚀膜具有较高的离子透过选择性，这是13cr钢耐腐蚀CO2的主要原因
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