加工中心主轴的传动一般是靠皮带传动，高速加工中心的主轴传动方式一般是电主轴。皮带传动方式长期使用会出现皮带异响的情况。
加工中心主轴皮带异响的原因
（1）主轴皮带张力过高引起的异响
在初次装配时，主轴连接伺服电机皮带的张力不能太紧,太紧了容易加快皮带的磨损,这种情况下也会发出异响。
（2）主轴皮带张力过低同样也能引起异响
主
清溪CNC加工中心维修
加工中心主轴的传动一般是靠皮带传动，高速加工中心的主轴传动方式一般是电主轴。皮带传动方式长期使用会出现皮带异响的情况。
加工中心主轴皮带异响的原因
（1）主轴皮带张力过高引起的异响
在初次装配时，主轴连接伺服电机皮带的张力不能太紧,太紧了容易加快皮带的磨损,这种情况下也会发出异响。
（2）主轴皮带张力过低同样也能引起异响
主轴连接伺服电机的皮带的张力不能太低,张力太低的情况下皮带连接太松,这种情况下的重切削加工容易引起皮带打滑,同时也会发出异响。
加工中心保养手册
日常保养检查：
每日维护保养
1、加工前应检查润滑油液面高度，保证机床润滑功能正常。合理选择润滑油，建议使用T68#导轨润滑油。
2.检查冷却液箱内冷却液是否正常，不够应及时添加。
3.检查气动三联件油液面高度，大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水汽由排水开关排出。
4.检查空气压力，放松调整旋钮，向右旋增压，左旋减压原则调整压力，一般设定为5-7KG/CM2。压力开关通常设定为5KG/CM2，5KG/CM2时报警，系统出现“LOW URE PRESSURE”报警，压力升高后，报警信息消失。
加工中心主轴的传动方式有皮带传动与直连传动。皮带传动的速度要比直连传动慢。通常情况下的加工中心会装配皮带传动主轴，转速一般能够达到8000转。直连主轴一般能达到10000转以上。但这两种传动方式的主轴都可以选择主轴中心出水的配置。加工中心装配的主轴带有中心出水其优点非常多，同时加工中心价格也会提高。加工中心主轴中心出水有哪些优势特点呢？
1. 大大降低了刀具切削加工时的磨耗，节省了刀具成本；
2. 能够改善切削产生的铁屑缠绕，有利于自动化导入；
3．加工中心主轴中心出水在机床加工时大大提升了切削尺寸的稳定度，同时增加了工件的合格率；
4.主轴中心出水提高了冷却效果，大大延长了刀具的使用寿命及工件加工质量的稳定性；
5.滤筒精细过滤，优化切削水质，并避免了循环管路的阻塞现象；
6.加工中心主轴中心出水功能有效提升了机床的钻孔深度及切削速度。
加工中心具有许多显著的工艺特点。
(4)表面质量好，加工中心主轴转速和各轴进给量均是无极调速，有甚至具有自适应控制功能，能随刀具和工件材质及刀具参数变化，把切削参数调整到好的数值，从而提高了各种加工表面的质量。
(5)软件适应性大，零件每个工序的加工内容、切削用量、工艺参数都可以编入程序，可以随时修改，这给新产品试制，实行新的工艺流程和试验提供了方便。
（作者： 来源：）
