机械密封技术要求比较高，且要多种知识理论并存。以机械密封或浮环密封为例，要解决这些密封问题，就要考虑定子和转子元件由于受力和温度作用产生的变形以及振动、磨损对流体膜的流体动力特件的影响。也就是说要从流体动力学、弹性理论、传热学、摩擦学和振动理论等方面去研究分析密封的问题。这是从事密封技术的工程技术人员应该具备的理论基础和基本知识。一种双端面机械密封结构，包括轴套，轴套的两端分别依次
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机械密封技术要求比较高，且要多种知识理论并存。以机械密封或浮环密封为例，要解决这些密封问题，就要考虑定子和转子元件由于受力和温度作用产生的变形以及振动、磨损对流体膜的流体动力特件的影响。也就是说要从流体动力学、弹性理论、传热学、摩擦学和振动理论等方面去研究分析密封的问题。这是从事密封技术的工程技术人员应该具备的理论基础和基本知识。一种双端面机械密封结构，包括轴套，轴套的两端分别依次设置有动环座和静环座，动环固定在动环座上，静环固定在静环座上。
常用机械密封垫片性能的试验研究。这方面过去一直是薄弱环节，近年来机械密封垫片的研究才有所加强。如石油大学在参考美国ASTMF586—79标准和美国压力容器研究（PVRC)推荐之A、B试验方法的基础上，对缠绕式、耐油石棉橡胶、金属包覆、纯的和带骨架的膨胀石墨、八角和金属椭圆等形式的垫片进行了研究，取得了大量试验数据，标绘了各种特性曲线。在此基础上，指出了各种垫片的结构尺寸、使用范围、制造要求及其密封参数值，推荐了法兰连接密封设计的新方法以及石化装置法兰连接的紧密性准则。对于动件密封，因为它会受到压力大小和输金属波纹管机械密封送介质的腐蚀，还有介质中微粒磨损等诸多因素的影响（参阅图一、件2。
泥浆泵机械密封的安装：
1、检查进行安装的泥浆泵封的型号、规格是否无误。
2、检查泥浆泵与机械密封的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。主要有以下几个方面：
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差，轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。
(2)密封腔和压盖结合定位端面对轴(或轴套)中心线垂直度允差。
(3)安装泥浆泵动环密封圈的轴(或轴套)的端部，安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。
(4)机械密封之转轴工作时的轴向位移量。
3、安装机械密封过程中，应保持清洁，且不允许用工具敲打密封元件，以防损伤和破坏。
4、安装泥浆泵时，动、静环表面应涂上一层清洁的机油和透平油。辅助密封圈(包括动环密封圈和静环密封圈)安装前也需涂一层清洁的机油或透平油，以保证安装顺利。
5、将静环密封圈套在静环背部后，装入密封端盖内，要注意勿伤静环端面，要保证静环端面与端盖中心线垂直，且注意静环背部的防转槽要对准防转销，但不能相接触。
6、泥浆泵密封之转动部分，依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定，拧紧固定螺钉时，要保证弹簧的工作长度。
齿轮泵的结构特点：齿轮采用具有国际九十年人水平的新技术--双圆弧正弦曲线齿型圆弧。它与渐开线齿轮相比，突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象，噪声低、寿命长、。该泵摆脱传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。
泵设有差压式安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。(2)密封腔和压盖结合定位端面对轴(或轴套)中心线垂直度允差。但是此安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。
该泵轴端密封设计为两种形式，一种是机械密封，另一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。
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