企业视频展播，请点击播放视频作者：巩义孝义兴中机械制造有限公司
利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益，另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省投资，减少了占地面积。下面小编为您详细介绍煤棒机的用途。
煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒机是把煤粉经过筛分，加入定量
多功能木炭粉制棒机设备
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利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益，另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省投资，减少了占地面积。下面小编为您详细介绍煤棒机的用途。
煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒机是把煤粉经过筛分，加入定量的粘合剂与煤粉经过搅拌机，搅拌均匀后经煤棒机压制成型，所以煤棒机生产煤棒强度和粘合剂至关重要。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。
转动的叶轮从加料口夹入原煤，并将煤向前推进，原煤逐渐被压缩，颗粒紧密靠拢，同时又产生比较大的搅动和混合。1、从外观上判定从外观上在某种程度上也能判定煤棒机的性能，一般说来性能好的煤棒机和粗糙滥制的煤棒机外观的光洁度是有很大区别的，此外我们还可以从外观是否有划伤、做工是否*致对煤棒机的性能做出判定。此时原煤颗粒之间，颗粒与叶片和简体间产生强烈的摩擦和剪切，同时在产生热量的作用下，原煤的温度上升，水分和粘结剂更加均匀，煤的可塑性也大为增加，再经过模具锥形体的节制作用，煤粒之间压缩得更加紧密，接着压入模具的平直部位，出煤棒机而成型。
煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。如果煤棒机遇到了故障我们该如何处理煤棒机是氨肥厂造气系统中燃料成型工段成套设备中的一台主要设备，它是将燃料粉煤挤压成为有相应强度的圆形(或六棱形或方形)煤棒，进入造气炉中燃烧的新工艺来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉。
据工业部的事故统计，机械伤害事故的次数和受伤人数都占化工系统各类事故的*位。一般工业煤气炉在燃烧制气过程中，煤作为原料在炉内大致作为三层运动：下层是燃烧层，中间为发气层，上端为布料层。机械伤害事故多发生在生产加工、机械操作等方面。因此，加强管理，切实做好安*教育工作，提高员工安*意识，注意改善劳动条件，提高生产过程中的机械化和自动化水平，是消灭或减少事故发生的重要途径。
煤棒机*全操作注意事项：
1、通过对煤棒机电流变化的观察，及时控制水份和物料加入量；
2、严格控制环境内的铁块等硬物，防止杂质进入煤棒机内，引起设备故障或事故,给厂家造成一些的烦麻;
3、经常检查煤棒成型状况，及时清理棒机堵塞或联系配液岗位，检查加液量及浓度；
4、定期清理搅拌器和煤棒机等处积煤，保证设备负荷均匀；
5、严格控制煤棒机斗仓料位，保证供料均匀；
6、保证良好润滑；
7、加强巡回检查，做到“三懂四会”，发现问题及时处理，做好各类记录。
煤棒含水量的多少与煤棒机的运行电流呈反比例关系，操作时根据煤棒机的电流判断煤棒的含水量是否适宜，湿煤棒的含水量控制在10-12%，过高过低都会影响煤棒的质量。
原煤经粉碎加腐殖酸钠溶液后，要达到24小时以上堆沤时间，达到48小时，让水分、腐殖酸钠溶液有足够的时间均匀地渗入到原煤颗粒内部，提高其粘结性能，经过软化，增加塑性，这是提高煤棒质量的一个重要环节。
煤棒机叶轮工作一段时间后，容易呈现出料端不均匀磨损较大，后边磨损小，与棒机壳体间隙增大，属出料条筒磨损严重或者叶轮磨损严重。要根据物料性质及场地情况，让厂家技术员设计工艺及方案，来确定型号。机头与叶轮间隙增大属叶轮、机头过渡板磨损严重。煤棒机机头套管磨损严重出棒变粗，三者均会使煤棒质量下降，因此，叶轮或出料条筒或机头套管磨损严重时应及时更换，以此来提高煤棒质量。
尽可能把粉煤内籽煤筛选干净，保证粉碎效率，粉碎后粒度小于3mm，否则、粒度达不到要求，会影响煤棒质量。
各煤种要干湿合理搭配、水分控制在8%左右，各煤种要充分混合均匀，然后进行过筛、粉碎。
根据原煤的粘结性能，要及时增减腐殖酸钠溶液用量，以保证煤棒质量。随着腐殖酸钠溶液用量的增加，煤棒质量提高，但腐殖酸钠溶液的使用量应适当，用量太少，煤棒质量达不到要求，太多则会增加费用，并会降低煤棒的固定碳含量。
