轻量化已经成为汽车产业发展的重要方向和必然趋势，在汽车的底盘悬挂部分(铝合金控制臂锻件和铝合金转向节锻件)如图1 所示，得到了很好的应用。转向节是连接轮毂和悬架控制臂，承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向，确保汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向。在汽车行驶状态下，转向节需要承受着复杂多变的载荷工况。因此，对转向节的刚度和强度与安全系数，有着很高的要求。选用铝合金作
铸铝件定制
轻量化已经成为汽车产业发展的重要方向和必然趋势，在汽车的底盘悬挂部分(铝合金控制臂锻件和铝合金转向节锻件)如图1 所示，得到了很好的应用。转向节是连接轮毂和悬架控制臂，承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向，确保汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向。在汽车行驶状态下，转向节需要承受着复杂多变的载荷工况。因此，对转向节的刚度和强度与安全系数，有着很高的要求。选用铝合金作为加工制造转向节的材料，一方面可以减轻汽车重量，提高燃油经济性的优化。另一方面铝合金锻件的产品性能要远远优于其他产品。
铝合金锻件的生产工艺特点
铝合金锻件的生产工艺环节包括：坯料下料→自动上料→加热→制坯→预成形及压弯→预锻和终锻→切边→固溶时效处理及后处理。欧洲的模具材料采用1.2714，国内多采用H13;悬挂件铝合金锻件原材料采用6082、6110 等。LASCO 全新的全自动铝合金锻造生产线的核心理念是“工艺细分”.
铸铝比铸铁、铸钢密度小，但比强度大；所以铝合金铸件在承受相同载荷的情况下，可减轻结构的重量，因而在航空工业、动力机械、运输机械等制造业中得到广泛的应用。
铝具有很好的表面光泽，在大气和淡水中都有很好的防腐性能，因此在民用器皿制造中，有着广泛的用途。由于纯铝在、醋酸等氧化介质中具有较好的耐腐蚀性能，所以铝铸件在化工领域也有一定的应用价值。
纯铝及铝合金具有良好的导热性，用于化工生产的热交换装置，以及要求具有良好导热性的动力机械部件，如内燃机汽缸盖、活塞等，也适用于用铝合金制造。
铸铝铸件具有诸多优点，使其成为铸造行业的发展方向，也是客户青睐的铸造产品之一，随着未来铝合金铸造技术的进步，它将在更大的舞台上展现自己的风采。
由于金属铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性，而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，因此砂铸铝铸造件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本；而铝及铝合金具有优良的导热性，较小的比重和高可加工性；从而砂铸铝铸造件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。
据体分析砂铸铝铸造件制作工艺：
1、时效操作：需要进行人工时效的铸件，应在淬火后尽快进行时效。
2、重复热处理：当热处理的砂铸铝铸造件力学性能不符合要求时，可进行重复处理。重复处理的保温时间可酌情缩短。重复热处理的次数不得超过三次。
3、技术稳定和其他：进行热处理操作时，操作者不得离开现场，切实注意观察温度和设备运转情况，穿好防护用品，作好原始记录。
4、铸件变形的校正：根据砂铸铝铸造件的特点和变形的具体情况，选择相应的矫正方法，矫正时用力不宜过猛，要缓慢均匀。
5、加热及保温：砂铸铝铸造件加温应当缓慢，对于复杂铸件，在较低温度下装炉，并使用加热到淬火温度的时间为2小时左右，在到达规定温度以后进行保温。
6、出炉冷却：在热处理保温完成后，用吊车或其他装置将砂铸铝铸造件迅速出炉，淬入所规定的冷却介质中冷却。
7、砂铸铝铸造件热处理用炉的准备：检查热处理炉及辅助设备，如供电系统、空气循环用风扇，自控仪表及热电偶插放位置是否正常、合格。
8、装炉：装炉前应将砂铸铝铸造件清理干净，清理表面的油污和脏物。砂铸铝铸造件应按合牌号、外廓尺寸、铸件壁厚及热处理规范进行分类。
浅谈铝铸造件的性能应用 铝铸造件具有美丽、质量、耐蚀等其他铸件无法比拟的优点，尤其是汽车轻量化后，铸造铝铸件在汽车行业得到了广泛应用。
铝铸造件的密度比铸铁和铸钢小，但比强度高。因此，在相同的负载条件下使用铝合金铸件可以减少结构的重量，因此，铝合金铸件广泛应用于航空工业、动力机械、运输机械制造等领域。铝合金表面光泽度好，在大气和淡水中耐蚀性好，因此在民用碗制造中有广泛的用途。纯铝在及醋酸等氧化性以及酸性环境介质中具有一个很好的耐蚀性，因此铝铸造件在化学发展工业中也有存在一定的用途。纯铝及铝合金具有良好的导热性，需要动力机器中具有良好导热性的零部件，如用于化工生产的热交换装置、内燃机气缸盖、活塞等，还可以用铝合金制造。
铝合金具有良好的铸造性能。由于熔点低(纯铝熔点为660.230.铝合金的浇注系统温度进行一般在730~750oC左右)，因此我们可以通过广泛研究使用不同金属型和压力铸造等铸造技术方法，提高铝铸造件的内在发展质量、尺寸精度和表面光洁度以及企业生产管理效率。铝合金的凝固过程因其凝固潜热大而远长于同等重量下的铸钢和铸铁，有利于铸造薄壁复杂铸件。
铝铸造件有很多优点，可以通过成为铸造行业的发展研究方向和购买服务顾客喜欢的铸造企业产品问题之一，今后随着铝合金铸造技术的发展，将在更大的舞台上展现出了自己的面貌。
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