板式换热器清洗工艺，如下：
1、隔离设备系统，并将换热器里面的水排放干净。
2、采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。
3、在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=2.54厘米），进水和回水口都应安装。
4、接上输送泵和连接导管，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。
5、开始向换热器里泵入所需要的清洗剂（比例可根据具体情况调
固定管板式换热机组制造厂家
板式换热器清洗工艺，如下：
1、隔离设备系统，并将换热器里面的水排放干净。
2、采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。
3、在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=2.54厘米），进水和回水口都应安装。
4、接上输送泵和连接导管，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。
5、开始向换热器里泵入所需要的清洗剂（比例可根据具体情况调整）。
6、反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。
7、循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时，那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5‐6时，需要再添加适量清洗剂。Z终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化，证明达到了清洗效果。注意：清洗剂可以回收后重复使用，排放会造成浪费。
8、达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7。
9、完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验，看是否有泄漏现象。如果有泄漏，可以采用高分子复合材料进行修复保护，并且可以大大延长设备的使用寿命。
10、设备稳定后，记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。
11、比较清洗前和清洗后数值的变化，就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率，这正是企业采用技术应用的价值补偿。
主要部件与蒸发器相同。作为热气体使用的冷却剂进入换热器左上角后，开始在管道表面冷凝，直到完全冷凝，然后路过冷。这个过程称为“自由冷凝”。
在冷凝图中，浅蓝色和深蓝色箭头表示盐水接头的位置。冷却剂在相反的管道中以相反的方向流动并被冷却。浅红色和深红色箭头表示冷却剂连接的位置。
夹紧尺寸不到位，尺寸不均匀，尺寸偏差不应大于3m或夹紧螺栓松动。有些垫片与密封槽分离，垫片主密封面脏，垫片损坏或垫片老化。板变形、装配错位导致垫运转。板密封槽或二次密封区有裂缝。
由于板式换热器的纹波可以使流体在小流量下湍流，因此可以获得较高的表面换热系数，这与板式纹波的几何形状和介质的流动状态有关。通过对可拆式换热器生产厂家的研究和实验，发现其波形截面形状为三角形和正弦曲线，表面传热系数小，压降小，受压时应力分布均匀。而加工难度较大的人字板的表面换热系数较高，且波纹角越大，板间通道中介质流量越大，表面换热系数越大。
换热机组在使用过程中，可能会出现噪音故障，对设备本身和工作人员都会造成一定的困扰。经过有关人员的分析，济南板式换热器厂家提示造成换热机组发出噪音的原因有以下几点：
一、换热机组现有隔音罩体只是考虑了吸音没有做隔音阻尼处理，声波在通过吸音面以后声能量有所衰减（但是此时过滤掉的声波主要是以中高频为主，而对于低频的隔绝几乎没有起到任何效果）声波透过吸音层面后同样会激发隔音罩
体钢性结构的震动。
二、有必要指出机组开始安装时其地基平台未做配套的阻尼抑制震动处理（这也是近距离地表震动的主要原因）。
三、现有隔音罩的通风系统进出风口位置只做了简单的百叶窗，对于中低频为主的换热机组外泄噪音而言，几乎没有任何隔绝作用，同时对于现有设备的运转散热要求也不符合（没有引流设计难以保证足够的通风量，散热要求达不到）。
四、换热机组外连管道穿过隔音罩体时无密封减震阻尼处理，会与之生结构共振。
五、换热机组厂家提示进出房间的管线、管道、电缆沟槽未作隔音消音处理。要想从根本上解决换热机组的故障问题，就要加强对设备的保养和维护工作，才是可行之道。
六、机房空旷、墙体光洁无明显吸音体表面，容易形成反射声波与原声波（入射声波）叠加进步增强机房的混响噪音。
七、如果没有相应隔音处理两组机器同时运转是的同型机器的同频共振也是存在的。另外隔壁房间电机机组的隆鸣噪音也是不容忽视的噪音源所在。所以可以考虑加装隔音板，并且改良机器。
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