挤砖机自保温发泡混凝土砌块生产线发货记
近期，由我司研制的自保温发泡混凝土砌块生产线经过3天的吊装打包，终于顺利完成发货，启程前往山东莱阳了。
客户是位于烟台的一家建材公司，是我们非常的一位老客户了，有近10年的合作伙伴关系。从07年到现在，先后从我们公司购买了4条多功能全自动制砖机生产线及复合轻质保温墙板生产线，客户公司也是由一家比较小规模的建材公司逐步发展到今天在莱阳乃
大型挤出机
挤砖机自保温发泡混凝土砌块生产线发货记
近期，由我司研制的自保温发泡混凝土砌块生产线经过3天的吊装打包，终于顺利完成发货，启程前往山东莱阳了。
客户是位于烟台的一家建材公司，是我们非常的一位老客户了，有近10年的合作伙伴关系。从07年到现在，先后从我们公司购买了4条多功能全自动制砖机生产线及复合轻质保温墙板生产线，客户公司也是由一家比较小规模的建材公司逐步发展到今天在莱阳乃至烟台当地建筑建材市场占有举足轻重的地位。
该生产线主要由配料与搅拌系统，成型系统，脱模与码砖，打包系统及切割等系统部分组成。
生产线主要原料为水泥以及工业废渣如粉煤灰等，非EPS聚，挤塑板等能源原料且达到级防火标准。该自保温发泡砌块，采用物理发泡原理（目前市面上绝大部分都是采用化学发泡），密度低，重量轻，强度高！轻质砌块可使建筑物减轻自重的同时，也减轻了建筑物对地基的压力，节约了梁柱等结构的尺寸，节约工程费用。砖块内每立方十亿个封闭泡沫孔，这些大量的蜂窝状的封闭泡沫孔具有良好的保温隔热性能，而这是目前市场上宣称外墙保温材料所不具备的。
挤砖机的产量，让机械在当地赢得了很好的口碑，客户也日渐增多。此次签约成功并安装投产的搅拌站项目，再一次让人见识到机械的技术底蕴和先人一步的眼光。
你别看它一副很笨重的样子，其实，在它大块头的外表内，深藏着一颗精细和体贴的内心：
整套设备全自动配料，骨料、水和添加剂均配有粗计量、精计量秤，同时具有各级配料落料补偿功能，让计量精度没有，只有更高。
可靠的控制系统，可实现生产过程全自动控制，计算机操作界面虽丰富却易掌握；整套设备从配料、输送到搅拌均考虑防尘功能，粉料系统从进料、称重、输送至进入搅拌主机，是一个全部密封的过程，配上主机除尘器、仓顶除尘器，使粉料能有效回收，并防止粉尘的溢出，既环保又节约。
如果不能体现人性化关怀，智能化还有什么意义？在机械人眼里，越大型的设备，越要将这种宗旨做到。而这些我们都能从这样一套搅拌站设备中“管中窥豹”：
骨料仓为单独计量，仓容量大，减轻了装载机手的劳动强度，且上料方便，各原料互不掺和；整套设备钢结构均采用标准的型材制作，在选材上均结实，稳定性高；
自动化控制系统具有自动、程控（半自动）和手动三种操作方式，且带有设备运行状态监测、故障报警和故障自动停机处理，具有过载、欠压、过热保护功能……
挤砖机产量得到了提升
以前码砖为人工码垛，码垛速度和码垛方法对砖坯质量都有一定的影响，如果工人带情绪工作，就会造成砖坯出现掉角、断裂现象的出现，提高了不良品率，而全自动码坯机的出现，就可以避免此类事件的发生;
3、生产成本大幅度降低
由于人工码砖强度大，而且还是三班倒，码砖工序需要3-6个人，而且工资还不能低，这就决定了生产成本比较高，如果采用全自动码坯机码砖，就不需要那么多工人，就可以降低生产成本;
4、解决了用工慌的难题
由于人工码砖劳动强度比较大，再加上工资标准低，很多人不愿意码砖，导致用工慌，采用全自动码砖机后，再也不用担心缺人了;
5、避免设备伤人事故的发生
由于人工码砖劳动强度大，长时间工作会造成工人疲劳，如不注意就会发生机器伤人事件的发生，对企业还是对个人的伤害都比较大，采用全自动码坯机可提高整条生产线的安全指数。
挤砖机解析全自动液压砖机的工作过程和细节
随着科技的发展和自动化技术的提高，环保砖的生产也实现了自动化，全自动液压砖机让传统的烧结砖设备退出历史舞台，使环保砖的生产更加、、环保，很多人对全自动液压砖机并不了解，下面小编就来详细解析下全自动液压砖机的工作过程和细节。
全自动液压砖机不仅可以用来生产蒸养砖还可以用来生产水泥环保砖，同时也可以用来生产耐火砖，原材料的处理、搅拌、输送工序我们就不再详细介绍了，但这些设备都可以通过控制系统来实现自动开启和自动关闭，非常简单。而全自动液压砖机的工作和控制比较复杂，我们就来详细介绍下。
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