条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段（水浴或鼓风机）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料（现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，以产出质量稳定的条料）。条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。
如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，
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条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段（水浴或鼓风机）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料（现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，以产出质量稳定的条料）。条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。
如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用，把条料准确地切成所需长度。
TR水下切粒机出售定期检查主电机输出轴和变速器输入轴之间的对中情况。进行电气测试和检查，以确定转子不平衡的原因; 测试离合器的振动速度，如果超过规定值则调整动平衡。定期检查钢瓶加热和冷却系统，确保材料均匀熔化和充分加热。主电机转矩过低，原因分析: 送料系统故障双螺杆怠速会导致主电机转矩过低。解决方法: 检查添加剂系统或主进料系统是否有故障，清除堵塞点。
一般由7至12节组成，每节封头是一个独立的温度控制管理系统。双面低温设定，中间高温设定。根据制冷造粒的条件，尽可能将发动机在超低温下挤压，以获得良好的挤压外观。
(1)玻璃纤维体系温度过低，环氧半熔体，后半熔体玻璃纤维覆盖能力差，温度过高，环氧流动性发展，实际回火和剪切收缩，甚至高温溶解，其设定标准为: 根据基材和玻璃纤维的组成，减少螺旋切断热，略高于基材的熔点类别;。二手双螺杆造粒机在玻璃纤维入口处熔融段后半段的熔体流动状态。
(2)加料充填系统(强剪切作用使充填料充分分散) ，熔化区比基材熔点高10ー20 ° c (尽可能发展) ，使原料充分熔化分散。
根据水下造粒机的启动率和实际运行情况，一般钢带的保修期为一年。如果使用和维护得当，可适当延长带钢的使用寿命。常用的维修方法如下:拆卸分布器时，应在钢带上放置厚木板或棉毯，以防止分布器压在钢带上，特别是钢带边缘形成应力集中点。当带钢松动或脱落时，应停止造粒机，将松动或脱落的带钢重新粘合或拆卸，以防止带钢滚入驱动辊或挤出带钢形成应力集中点。
带钢喷淋冷却水的正常使用对保证喷淋头的稳定性、水质的清洁性、喷淋水能覆盖整个带钢、水温保持在20°c~4以下至关重要。微裂纹沿带材边缘的轴向方向出现。
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