板式换热器偏离工艺要求运行状况偏离工艺要求1、新投产的板式换热器如果达不到工艺要求，应仔细检查原始设计参数、设计计算、组装等是否正确，然后决定是否应增加或者减少换热面积，以及改变流程组合。2、若板式换热器开始运行是正常的，经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况，如出现出：压力降增大或减小；介质出口温度上升或下降。处理这种故障的办法是：1、检查冷热介质的入口参数与原设计值是
碳钢蒸汽盘管
板式换热器偏离工艺要求
运行状况偏离工艺要求
1、新投产的板式换热器如果达不到工艺要求，应仔细检查原始设计参数、设计计算、组装等是否正确，然后决定是否应增加或者减少换热面积，以及改变流程组合。
2、若板式换热器开始运行是正常的，经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况，如出现出：压力降增大或减小；介质出口温度上升或下降。
处理这种故障的办法是：
1、检查冷热介质的入口参数与原设计值是否相符。如果不相符，应设法调整到原设计值。若入口参数已改变，无法调整到原设计值，则应重新进行设计计算，决定增减换热面积或更改流程组合。
2、如果冷、热介质的入口参数与原设计值相符，而出口参数达不到设计值时，则应停机，拆开检查板间有无堵塞或板片结垢等情况，并及时处理。
换热器增加翅片的主要目的
换热器增加翅片的主要目的是强化传热，翅片一般用在传热系数较弱的一侧。通过增加热交换面积来增强热交换。比如空气和水的热量比较好，空气侧的传热系数在100左右，而水侧的传热系数可以达到3000~4000甚至更高。此时在空气侧增加翅片有利于换热，可以减少设备体积，特殊的翅片结构也可以达到节水的目的。换热器的总传热系数比传热系数弱的一侧小，因此在传热效果差的一侧加强传热可以加强换热器的整体水平。
池窑蓄热室和翅片管换热器排出的烟气
玻璃生产过程中，池窑蓄热室和翅片管换热器排出的烟气一般在500℃以下。烟气可以通过翅片管换热器加热余热回收装置产生热水或蒸汽。然后用于加热雾化重油、管道保温和家庭取暖。对于排气量大、温度高的烟气，热管余热锅炉产生的高压蒸汽(3.5MPa)可用于汽轮机发电，也可直接驱动汽轮机的空压机、风机、水泵等机械。
对于工作池和进料通道内翅片管换热器排出的烟气，气体体积小，温度高，可采用少数高温热管(工作温度> 650℃)对空气进行预热。当烟气排放温度为1000 ~ 1200℃时，空气预热温度可达400 ~ 500℃，节油效果可达20%。翅片管换热器可设置在退火炉烟气和退火炉缓冷区的后面，回收烟气余热和玻璃制品散热的预热空气，可作为助燃空气、干燥热源或车间加热热源等。
蒸汽散热器在运行时其热介质是水
蒸汽散热器在进行维护以及保养的过程中，需要有效的保持其散热的表面的清洁，在使用时可以采用压缩空气来进行吹洗，蒸汽散热器在运行时其热介质是水，水在经过其软化处理，这样就会减少水垢的产生。
蒸汽散热器在工作2～3年后，在使用的过程中需要有效的清洗散热器的内腔，在清洗的过程中可以采用化学的方法去除其内水垢，设备在不工作时，其内腔应灌满水，以减少内腔锈蚀。 蒸汽散热器的翅片在运行的过程中被撞歪时，可用手工校直，以防通风阻力增加，设备中各管路之间连接的质量以及各部的密封性，在使用时及时的调节其装置的灵活情况等应经常检查。 蒸汽散热器为了有效的延长其设备的使用寿命，在正常使用三个月左右可用清水或化学方法除出管内堵塞物，这样可以在一定程度上加剧设备中局部的腐蚀，这样就可以在一定程度上提高其使用效率。
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