导致PE管表面粗糙的原因
原料潮湿时PE管表面产生小气泡定型后形成麻点，观察这类麻点在挤出的反方向上有拉伸形成的小尾巴，这时需对原料烘干处理。
原料中有难以塑化的杂质时，也会产生麻点，这类麻点较大时可以看出麻点中部的杂质成分，这时需提高加工温度或更换原料。
定型套的冷却水量不均匀造成管材表面粗糙，原因是随口径的增大，定型套受冷却水分布受重力影响越大，所
口径是125的pe给水管
导致PE管表面粗糙的原因
原料潮湿时PE管表面产生小气泡定型后形成麻点，观察这类麻点在挤出的反方向上有拉伸形成的小尾巴，这时需对原料烘干处理。
原料中有难以塑化的杂质时，也会产生麻点，这类麻点较大时可以看出麻点中部的杂质成分，这时需提高加工温度或更换原料。
定型套的冷却水量不均匀造成管材表面粗糙，原因是随口径的增大，定型套受冷却水分布受重力影响越大，所需冷却水量越大，形成完整水膜越困难，应调整各进水管的水流量，适当增大上部水流量或增大冷却效果差的部位的水流量。
关于PE管的试压
一、PE管试压是有规定的：
管道分段试压的长度，一般不超过1000m，试验压力按设计要求为1.1Mpa。
二、如何试压：
试压段两端后背和管堵头，接口初次受力时，需特别慎重，要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况，另外，还要有一人来回联系，以便发现问题及时停止加压和处理，保证试压安全。试压时应逐步升压，不可一次加压过高，以免发生事故。每次升压后应随即观察检查，在没有发现问题后，再继续升压，逐渐加到所规定的试验压力为止。加压过程中若有接口泄漏，应立即修理，并保证安全。
PE管的电熔连接规定
PE管电熔承插连接应符合下列规定：
（1）电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件上的污物，并应标出插入深度，乱除其表皮。
（2）电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。
电熔连接冷却期间，不得移动连接件或连接上施加任何外力。
电熔连接机具与电熔管件应符合标准，连接时，通电电源的电压和加热时间应符合电熔管件生产厂的规定，根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的电保护措施。
PE管电熔连接级注意问题
电熔连接通常指的是将电熔pe管件套在pe管上，然后用焊机按规定的参数(时间、电压等)通过熔接管件使嵌入电热丝的电熔接管件的内表面和插入端的外表面熔化，冷却后PE管材和管件一起熔化。具有连接方便、速度快、接头质量好、外部因素干扰小等优点，但电熔管件的价格是普通PE管件的几倍至几十倍，一般适用于小口径PE给水管的连接，但要注意的是热熔定得先做好准备工作，比如清洁pe管口，以及热熔机清洁。PE管原料生产的管材、管件如果进行连接，接头应进行液压试验。PE63、PE80、PE100 混合料应视为互熔，彼此可以相互连接。在此范围之外的原料需进行试验来确定。电熔连接时，电熔管件和与之相连的管材可以是不同材料等级的，但热熔对接以相同等级材料间的连接为规范做法。
（作者： 来源：）
