带式输送机冻粘的危害：
1、清扫器的磨损速度更快，甚至会造成清扫器的开裂损坏。
2、在滚筒上冻结粘料后，容易造成皮带跑偏和撕裂。
3、为了清洁冻结的粘合层，必须增加清扫器的压力，这很容易导致皮带撕裂。
4、皮带打滑、跑偏事故，重大***事故和火灾。
5、下料增加，清洗工作量增加，生产中断严重。
带式输送机粘在冻结物料上的原因一是物料颗粒具有一定的粘结性；二是物料具有一定
花纹输送带厂商
带式输送机冻粘的危害：
1、清扫器的磨损速度更快，甚至会造成清扫器的开裂损坏。
2、在滚筒上冻结粘料后，容易造成皮带跑偏和撕裂。
3、为了清洁冻结的粘合层，必须增加清扫器的压力，这很容易导致皮带撕裂。
4、皮带打滑、跑偏事故，重大***事故和火灾。
5、下料增加，清洗工作量增加，生产中断严重。
带式输送机粘在冻结物料上的原因一是物料颗粒具有一定的粘结性；二是物料具有一定的湿度；再加上带式输送机在室外运行，在低温条件下，物料的细小颗粒会粘在带式输送机的带面上。形成固体粘性冻结层，与皮带一起运行。
现有的粮食加工行业的皮带输送机，其输送皮带一般是平直的，在输送粉状、颗粒类粮食时，其环形胶带上的粮食很容易从侧边落到地下，另外现有的皮带机，其高度不可以调节，在操作上会给用户带来不便；
通过技术研发，将粮食输送机支架进行结构改型后，可现有普通粮食皮带输送机在操作上所出现的难题，使得粮食物料可以轻松实现从机械的侧边运送到地面，以及运转皮带在高度上可以多角度调节的作业要求；
此种粮食皮带机支架，主要由底架、螺旋支撑杆、托架、支架、托轮和侧辊构成，螺旋支撑杆竖向设置，其下部与底架螺旋相连接，上端设置在支架中间的孔位中，而其托架则为倒梯形结构，在上面布置有四个支架，四个支架之间安装上三个托轮，中间的呈水平设置，两侧的则向斜上方倾斜设置，另外在托轮的两边还竖向安装有挡辊组件，在作业者使用的时候将其安装于输送机皮带的下方，通过螺旋支撑杆根据需求来调节高度，由于三个托轮组件呈两侧高，中间低的结构，所以其上面的输送皮带也呈中间低的V型结构,这样可以有效的保证了运输皮带上的粮食物料不会从侧边落入到地面，满足了生产上的质量要求，防止撒料，提高了工作效率。
现有的撕裂探测装置主要是由导电硅橡胶和检测开关组成，主要原理是当有异物触碰导电硅橡胶条时，检测开关做出动作发出撕裂信号，此种装置造价昂贵且极易损坏，同时只能更换不能进行修复，维护成本好，根据行业数据统计，可以发现橡胶输送带产生撕裂以后的表现形式多种多样，主要为以下几种现象：抽条、断丝、纵向撕裂、横向断裂、层叠等，而现有的检测装置只是针对特定状况下的特定位置发生的撕裂进行检测，并不能完全涵盖尼龙橡胶带等发生撕裂后的多种表现形式，因此现有的运输带撕裂检测装置不能完成对故障的完全适时检测；
覆盖胶主体材料为丁基橡胶(IIR)的耐热输送带使用温度能够达到很高，甚至耐热温度上限能够超过二百摄氏度。同时，耐油性能和耐化学介质性能也能长久得到保持，不会因为温度的上升而有所减弱。目前，一些厂家也常用丁基橡胶生产耐热输送带，很大一部分原因在于其较低的成本支出。
由以上叙述概括而言，耐热输送带按照覆盖胶主体材料分类主要可分为SBR、EPDM以及IIR三种材料。每种覆盖胶主体材料的耐热输送带都尤其显着优势，都是大家称赞的耐热输送带。对于具体的生产企业，企业可以根据实际需要运输的物料种类的温度情况来进行不同覆盖胶主体材料输送带的挑选。
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