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镀锌的用途与功能是什么呢1、通常被用在房屋建造、手工艺品的制作、丝网的编制、以及高速公路防护栏一类的地方。2、镀锌丝又可以分成热镀锌与冷镀锌，热镀锌的制造速度快，但是涂层不均衡，市场上低标准为45微米，高则可超过300微米，并且颜色很暗，需要耗费很多的锌金属，它能够与基体金属形成渗入层，耐腐蚀性，哪怕在室外环境
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视频作者：天津航天腾达金属表面处理有限公司
镀锌的用途与功能是什么呢
1、通常被用在房屋建造、手工艺品的制作、丝网的编制、以及高速公路防护栏一类的地方。
2、镀锌丝又可以分成热镀锌与冷镀锌，热镀锌的制造速度快，但是涂层不均衡，市场上低标准为45微米，高则可超过300微米，并且颜色很暗，需要耗费很多的锌金属，它能够与基体金属形成渗入层，耐腐蚀性，哪怕在室外环境也可以维持几十年不变。
这两种金属的概念、加工工艺和应用领域都不一样，我们在实际使用时一定要提前对它们有一个大概的认知，再将其他们用到恰当的地方，才能发挥出效能。
不锈钢化学镀镍原工艺流程
不锈钢件 (传动轴、啮合件、动配合件等)化学镀镍，可改善镀层的均匀性和自润滑性，比电镀铬好。但不锈钢化学镀镍常因前处理不好而造成镀层与基体结合力不理想，成为实际生产中迫切需要解决的问题。
原工艺流程：
机械抛光→除油 →化学除油 →热水洗 →电化学除油 →热水洗 →冷水洗 →30% HCl →冷水洗 →20% HCl →冷水洗 → 闪镀镍→ 化学镀镍。
原工艺的缺点包括：单独用 HCl 除氧化皮效果不好、形状复杂件闪镀镍因覆盖能力不好而影响到化学镀镍的均匀性、因工序较长有可能造成不锈钢新鲜表面重新被氧化成膜、闪镀镍溶液易污染化学镀镍溶液等。
冷镀锌涂层的两个主要成分是和成膜剂
冷镀锌涂层的两个主要成分是和成膜剂。主要起牺牲保护作用。当外界水、氧、盐类物质进入冷镀锌层时，首先与反应形成氢氧化锌、碱式碳酸锌、氧化锌等腐蚀产物。这些物质的形成使体积膨胀，它们填充了涂层的间隙，从而防止铁表面进一步与氧气和水等有害介质接触，并起到物理屏蔽作用，防止锌和铁进一步氧化。另一方面，这些腐蚀产物可以使涂层紧密结合，增加电阻，削弱电化学腐蚀速率，从而大大降低的消耗率，提高其耐久性，从而延缓腐蚀，达到防腐的目的。在某些情况下，即使水、氧等物质渗透到膜下，与钢接触，由于锌的保护，钢的腐蚀也会得到防止。
冷镀锌在现代工业中的应用非常重要，鉴于的重要性，含量越高，且防腐效果越好。在一般富锌涂料中，成膜干燥后干膜中的含量可达百分之80。而冷镀锌干膜的含量多可以达到百分之96，比一般的富锌涂料好很多，所以耐腐蚀性也比富锌涂料好。这也是冷镀锌涂层越来越受到重视的原因之一。冷镀锌干膜之所以含有这么高的，与成膜剂的优良有关。
通常铜导体图形是采用以次亚磷酸盐作还原剂化学镀镍,而铜与次亚
通常铜导体图形是采用以次亚磷酸盐作还原剂化学镀镍，而铜与次亚磷酸氧化反应是没有催化活化行为的，这就需要采用钯作为催化剂。该工艺方法就是将基板浸入稀的钯溶液，当铜导体图形上浸有催化剂钯后，就可以实施化学镀镍的工艺程序。但是，对于超高密度配线的基板该工艺方法是否适用，还要看对钯催化剂的选择，因为当基板浸入催化溶液时，导体图形间的树脂上也会同时吸附，化学镀镍过程中会沉积在图形间的树脂上面，这样一来就会产生质量问题。
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