不锈钢喷砂板详细基本信息
下文是不锈钢喷砂板详细基本信息,下面小编带大家一起看看不锈钢喷砂板详细基本信息,希望对大家有用.
不锈钢喷砂板是不锈钢产品的其中之一产品,此种工艺是用锆珠粒通过机械设备在板面进行加工,使板面呈现细微珠粒状砂面,并经过复杂的工艺过程来实现喷砂板表面.因不产品特征
喷砂板是指用锆珠粒通过机械设备在板面进行加工,使板面呈现细微珠粒状砂面,并
喷砂加工价格
不锈钢喷砂板详细基本信息
下文是不锈钢喷砂板详细基本信息,下面小编带大家一起看看不锈钢喷砂板详细基本信息,希望对大家有用.
不锈钢喷砂板是不锈钢产品的其中之一产品,此种工艺是用锆珠粒通过机械设备在板面进行加工,使板面呈现细微珠粒状砂面,并经过复杂的工艺过程来实现喷砂板表面.因不产品特征
喷砂板是指用锆珠粒通过机械设备在板面进行加工,使板面呈现细微珠粒状砂面,并经过复杂的工艺过程来实现喷砂板表面具有色彩绚丽,增添了赏心悦目的美感.
钢桥面抛丸喷砂除锈质量要求及施工工艺
1表面预处理
(1)检查焊接成型后钓钢桥面表面外观,应确保桥面无焊瘤、飞溅物和毛刺等,若与之不符,则应通过机械打磨予以清除.
(2)喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净(推荐用清洗剂进行清洗).
(3)抛丸/喷砂过程中和施工后,钢材表面必须避免油脂重新沾污.
2抛砂/丸除锈
(1)环境条件:环境温度应高于大气3℃;相对湿度应小于或等于85%,遇下雨、结露等气候时,严禁进行桥面抛砂/丸除锈作业.
(2)磨料:抛丸所用磨料应采用符合要求的铸钢丸和铸钢砂,粒度宜为0.7～1.0mm,磨料必须保持干燥、清洁,不得使用被油脂等污染了的磨料.
(3)钢砂/丸配比.考虑到施工效率和除锈质量的要求,抛丸时所用的磨料应在现场用钢丸和钢砂掺混使用,磨料型号与配比建议为:S330型钢丸与G25型钢砂的掺混比为7:3.
(4)抛丸机行走速度要调节适当,走1至2遍就达到粗糙度和清洁度要求.
(5)抛丸处理后的表面应注意保护,避免二次污染.油漆涂装前应对检验合格的除锈表面进行吹灰.
(6)喷砂除锈后应尽快施涂环氧富锌涂料,一般不应超过4h.可将桥面分块进行表面处理,经自检和监理检验合格后,尽决进行油漆涂装.
1.预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2.清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
3.旧件翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。
4.、光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，亚光雾面处理，使产品表面提升档次。
5.模具处理：模具表面光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。
6.毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。
7.不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。
8.强化：增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及等表面处理。
9.刻蚀防滑加工：金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，如：大理石、手柄防滑、、石碑刻字等。
10.牛仔服处理：牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。
喷砂除锈后，金属结构表面粗糙度应达到Ry60～100μｍ，应按照技术要求，取相应粗糙度样板，用至少７倍放大镜放大后比较，比较时至少每２ｍ２有一个比较点。用表面粗糙度仪直接测定时，每２ｍ２表面至少要有一个评定l点，取评定长度为４０ｍｍ，在此长度范围内测５点，取其算术平均值为此评定l点的表面粗糙度值。喷砂除锈后，金属结构表面清洁度应达到Sa21/2，应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片进行比较，比较时至少每2m2有一个比较点。
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