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钢管探伤设备涡流检测的特点
优点
1、检测时，线圈不需要接触工件，也无需耦合介质，所以检测速度快。
2、对工件表面或近表面的缺陷，有很高的检出灵敏度，且在一定的范围内具有良好的线性指示，可用作质量管理与控制。
3、可在高温状态、工件的狭窄区域、深孔壁（包括管壁）进行检测。
4、能测量金
钢管超声设备价格
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视频作者：钢研纳克检测技术股份有限公司
钢管探伤设备涡流检测的特点
优点
1、检测时，线圈不需要接触工件，也无需耦合介质，所以检测速度快。
2、对工件表面或近表面的缺陷，有很高的检出灵敏度，且在一定的范围内具有良好的线性指示，可用作质量管理与控制。
3、可在高温状态、工件的狭窄区域、深孔壁（包括管壁）进行检测。
4、能测量金属覆盖层或非金属涂层的厚度。
5、可检验能感生涡流的非金属材料，如石墨等。
6、检测信号为电信号，可进行数字化处理，便于存储、再现及进行数据比较和处理。
钢管探伤设备涡流逆问题求解
换能器检测到的信号隐含缺陷位置、形状、大小及媒质性质等信息，由已知信号反推媒质参数(电导率)或形状(缺陷)，属于电磁场理论中的逆问题。
为求解涡流逆问题，先要建立缺陷识别的数学模型，有形状规则的人工缺陷、边界复杂的自然缺陷、单缺陷和多缺陷等模型；在媒质类型方面，有复合材料和被测件表面磁导率变化等模型。
随着计算机技术发展，缺陷模型各种数值解法也获得进展。出现有限元法、矩量法和边界元法等。
钢管探伤设备工作状态的控制
检测设备工作性能是否满足检测要求，对检测灵敏度、缺陷的定位和定量产生显著的影响。监理人员首先应检查无损检测设备的产量证明书，检查设备是否按照相关规定进行了定期校验。对具有一定规模的无损检测项目，在开始之前应检查X射线探伤机的曝光曲线，对试板进行透照试验，验证曝光曲线，检查黑度计是否在校验期内，检查观片灯的亮度是否满足评片要求。对于超声波探伤仪，应进行水平线性和垂直线性的检查，应检查斜探头声轴偏斜角和斜探头声束垂直方向双峰，再次测定斜探头k值和入射点，检查标准试块和对比试块的完好程度，利用磁粉探伤机检查磁轭提升力，检查磁粉检测和渗透检测灵敏度标准试片或试块是否完好。对于以上检查，监理人员应与检测人员共同进行。
钢管探伤设备检测过程中遇到的缺陷特征汇总
中心锻造裂纹：探头移动时，缺陷波幅变化很大(有时很强有时很弱)，且在炎光屏上移动，底波往往消失。
残余缩孔性裂纹：缺陷波幅强，常出现于工件中部，沿轴向探测时，缺陷波连续不断地出规，缺
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