立式注塑机料管不下料是通俗的说法，正确的问题应该是立式注塑机料管不能正常进料，那么我们就要分析了，是否不料管堵塞了？溶胶系统温度不够，造成了塑胶原料不能有效的融化成液态，从而在料管中发生堵塞？基于这个问题，除非是自己手动调节了温度的，厂家一般在交付客户使用机器设备的时候都会对机器进行调试以达到佳的生产状态，各项参数指标均正常。
怎样克服产品飞边溢料？
“ 产品溢边往往由于模子的缺陷造成，
立式注塑机价格表
立式注塑机料管不下料是通俗的说法，正确的问题应该是立式注塑机料管不能正常进料，那么我们就要分析了，是否不料管堵塞了？溶胶系统温度不够，造成了塑胶原料不能有效的融化成液态，从而在料管中发生堵塞？基于这个问题，除非是自己手动调节了温度的，厂家一般在交付客户使用机器设备的时候都会对机器进行调试以达到佳的生产状态，各项参数指标均正常。
怎样克服产品飞边溢料？
“ 产品溢边往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。 ”立式注塑机，设备问题：
① 制品的投影面积超过了注压机的注射面积；
② 注压机模板安装调节不正确；
③ 模具安装不正确；
④ 锁模力不能保持恒定；
⑤ 注压机模板不平行；
⑥ 拉杆变形不均；
⑦ 设备造成的注射周期反常。
立式注塑机，圆盘注塑机，双色注塑机注塑条件问题：
① 锁模力太低；
② 注射压力太大；
③ 注射时间太长；
④ 注射全压力时间太长；
⑤ 注射速率太快；
⑥ 充模速率不等；
⑦ 模腔流中断；
⑧ 加料量控制太大；
⑨ 操作条件造成的注射周期反常。
立式成型机注塑件缩水怎么办？塑料品在表面的凹陷、空洞都称为“缩水”，除了会影响产品外观，也会降低成量及强度。缩水的原因与成型技术、模具设计及使用塑料均有关系，射出技术
在立式注塑机射出技术控制方面，出现缩水的情况有：压力不足、立式注塑机射出速度太慢、烧口太小或浇道太长等等。所以在使用立式注塑机时，必须注意成形条件及保压是否足够，以防造成缩水问题。
200吨立式注塑机都有哪些机型？200T标准机
1.立式直压锁模,立式射出,占地面积小。
2.下模固定,上模活动，对于嵌入件的良好定位，并配置成品顶出装置 应力分配均匀，注塑压力保护，全行程流畅优异。
3.电控、液压采用进口零配件精密。
4.直列螺杆式射出装置背压无极限调整适合精密塑胶零件成型
5.适用于中小型埋入件射出成型，嵌件成型。
6.可选装伺服节能马达
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