吸塑包装质量问答
晶点是什么?发生问题要如何解决?
晶点就是吸塑包装材料上的一个点,会严重的影响到了吸塑包装产品外观,质量问题是来自于片材供应商,产生这种原因的是片材在生产的时候,有杂物混合在材料中,就会出现这类的质量状况,解决方法就是生产吸塑包装产品前对片材进行检查。
厚薄度不均匀是怎么造成的?如何解决这样的问题?
厚薄度不均匀有常见的几点,上架、片材、温度等。上架在
鸡蛋吸塑包装盒
吸塑包装质量问答
晶点是什么?发生问题要如何解决?
晶点就是吸塑包装材料上的一个点,会严重的影响到了吸塑包装产品外观,质量问题是来自于片材供应商,产生这种原因的是片材在生产的时候,有杂物混合在材料中,就会出现这类的质量状况,解决方法就是生产吸塑包装产品前对片材进行检查。
厚薄度不均匀是怎么造成的?如何解决这样的问题?
厚薄度不均匀有常见的几点,上架、片材、温度等。上架在压吸塑包装产品的时候位置的调整是很关键的,要是有错位或摆放不合理的现象时,出现会产生厚度不均匀。与片材有关系的就是片材在生产的过程当中没有将厚度调好,所以才会导致这样的质量问题。温度的调试也有直接关系的,而且要根据不同的模具不同的材料调节相对应温度的高低,否则就出现了不均匀的现象。解决方法是注意上架的位置调整,片材的情况供应商的协商,温度调到片材和模具的适合度。
吸塑生产时所用的模具有哪些?
吸塑模具,指吸塑生产时所用的模具,成本低的是石膏模,其次是电镀铜模,贵的是铝模。模具钻有小孔,用于真空吸附热化的硬胶片,形成吸塑产品。石膏模主要是采用黄色的吸塑手板石膏粉;若提供图纸,则按图纸数据及要求,将石膏材料,经铣床及手工完成模具制作;若提供实物,则先将实物用手工泥完成模具之轮廓,真空成型成真空罩,再复出石膏模具,并将该模具进行修改完成;约需2-4天时间;石膏模具制作容易,时间较短,有利于产品包装的修改,价格较低,但程度较低,经过一段时间使用后,较易损坏,所生产之产品透明度较差;主要适用于首板确认以及外包装透明度要求不高之产品。
胶模通常是按照产品设计要求,制成石膏模后,用石膏模具生产出真空罩,用之耐高温树脂材料,注入真空罩中,待模具干透后,进行钻孔,打磨完成;约需3-5天时间;树脂模具价格较铜模具及石膏具高,但使用程度与铜模相当,比较,可以解决铜模及石膏模具无法处理的一些技术问题,如产品墙身出现水纹,用此类模具可以有较好效果;主要适用于电子、玩具、、食品、汽车精品……等特别要求之产品。
提高
吸塑包装材料透明度的方法
吸塑包装材料在包装领域得到了广大企业的认可,其中重要的因素是同等的透明吸塑包装材料具有玻璃材料的特性。可以更好地展示商品的包装,提高商品的形象和质量。然而,在包装材料和吸塑包装产品的生产和加工中,影响包装产品透明度的因素很多,很多都不利于产品的包装展示。为此,分析一下影响吸塑包装材料透明度的因素,以更好地提高吸塑包装材料的透明度。
判断吸塑包装的透明度标准通常具有透光率,雾度,折射率和双折射和色散等特点。吸塑包装材料的透光率,可分为:透明吸塑包装材料,400NM-800NM波长可见光透过率在80%以上;半透明吸塑包装材料:可见光透过率在50%-80%之间;不透明包装材料:可见光折射率50%。
提高吸塑包装材料提高透明度的方法如下:降低结晶度,纯度控制吸塑生产,提高折射率和降低双折射的方法。
例如:
1,通过添加成核剂,增加透明树脂的透光率,晶体中的小分子,以起到核作用;
2,双向拉伸,提高吸塑的透明度,可使产品原粒破碎粒度更小,达到提高透明度的目的;
3,通过混合提高吸塑的透明度,将其他树脂加入透明树脂中,提高透明度。
吸塑包装的简单介绍
吸塑说白了就是一种塑料的加工工艺,主要的加工原理就是把塑胶硬片加热变软以后在用模具把它们打造成各种造型,这就是吸塑的原理。而吸塑包装就是采用吸塑工艺来生产处塑料制品,并进行一系列的封装加工的总称。
吸塑包装包括:吸塑托盘、吸塑盒、快餐盒吸塑、食品吸塑、月饼盒吸塑等。
吸塑包装的主要优点:
由于工艺的原因,吸塑包装节省了很多的原材料,而且大部分使用模具生产,简化了生产过程,节省了成本。由于其可塑性的优点,使得吸塑包装可以包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料。被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提。
吸塑包装设备主要包括:
吸塑成型机、沖床、封口机、高频机、折边机。
吸塑的主要分类
按使用吸塑制品的行业分类有:电子、电器吸塑包装,食品吸塑包装,五金工具吸塑包装,化妆品吸塑包装,玩具吸塑包装,日用品吸塑包装,吸塑包装,吸塑包装,汽车用品吸塑包装,文体、文具吸塑包装类等。
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