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维护气压力。为了防止出现微漏，炉内维护气应坚持一定的正压，假如是氢气维护气，一般要求20kBar以上。炉内水汽。一方面查看炉体材料是否枯燥，初次装炉，炉体材料必须要烘干；二是进炉的不锈钢管是否残留过多水渍，特别管子上面假如有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了。假如没有出现这几类问题的话开炉后应
连续式光亮退火炉
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维护气压力。为了防止出现微漏，炉内维护气应坚持一定的正压，假如是氢气维护气，一般要求20kBar以上。炉内水汽。一方面查看炉体材料是否枯燥，初次装炉，炉体材料必须要烘干；二是进炉的不锈钢管是否残留过多水渍，特别管子上面假如有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了。假如没有出现这几类问题的话开炉后应该退20米左右的不锈钢管就会开始发亮，是亮得反光的那种。
定时对在用加热炉的单位产品能耗水平及现状进行调查，加强节能监测力度，以确认加热炉合格的实施方案。建立健全必要的热工测量和控制仪表，制定司炉工操作规程，提高操作技术水平，加强保护保养，延长工业炉体寿命等都对节省燃料有重要的影响。加强加热炉基础数据的管理，加强加热炉的日常管理，对在用加热炉进行挖潜增效。重视改进燃料结构，准确控制空燃比，保证完全燃烧。
罩式退火归于亮光退火工艺，退货前将罐中的空气抽出，在灌入氮气或许惰性气体，然后通电加热，烧到多少度、在多少度保持多长时间、然后再逐步自然降温，有一整套退火温度控制曲线。
工作时，工件置于充满维护气氛的维护罩内均匀加热和冷却。强循环风机和维护气氛可使退火后的工件获得均匀的硬度和亮光的表面，真空系统用于维护气和空气的置换，使操作安全可靠。罩式退火炉可配备多个炉台，进行连续工作，其工作流程一般为：装炉-予抽真空-通维护气-加热-保温-气、水组合冷却-真空清洗-放气-出炉-下一个工作流程。
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