管道下沟前,必须补涂合格管道下沟前,根据防腐层厚度,用电火花检漏仪,按质量评定标准及检查方法中规定的检漏电压全线检漏一遍,如发现缺陷,必须补涂合格。岩石、砾石区的管沟,应先铺0.2m厚的细土或细砂垫层(大粒径不超过3mm）,平整后才允许下沟。岩石、砾石、冻土地区的管沟回填时,必须用细土或砂回填至管顶以上0.2～0.3mm以后，才允许用原土（岩石或冻土的块径不得超过250
防腐钢管厂家供应
管道下沟前,必须补涂合格
管道下沟前,根据防腐层厚度,用电火花检漏仪,按质量评定标准及检查方法中规定的检漏电压全线检漏一遍,如发现缺陷,必须补涂合格。岩石、砾石区的管沟,应先铺0.2m厚的细土或细砂垫层(大粒径不超过3mm）,平整后才允许下沟。岩石、砾石、冻土地区的管沟回填时,必须用细土或砂回填至管顶以上0.2～0.3mm以后，才允许用原土（岩石或冻土的块径不得超过250mm）回填。
石油防腐管道沥青防腐层和外加电流阴极保护相结合的腐蚀控制方法
我国输油、气管道大部分采用石油防腐管道沥青防腐层和外加电流阴极保护相结合的腐蚀控制方法。
1.其对防腐管道的有效防护效果已被生产实践所证明。这种结合的方法中防腐层是使金属管道与周围的腐蚀介质（土壤）隔离而达到减缓腐蚀的目的。
2.阴极保护是通过外加阴极电流，使防腐管道混合电位发生负向偏移，当达到一定值时，即可阻止管道的进一步腐蚀。
3.阴极保护系统的设计取决于防腐管道防腐层的质量。我国输油、气管道特别是东部油、气管网已运行20～20年，建线时涂设的防腐管道防腐层已逐渐进入老龄期，有的管段防腐管道沥青防腐层严重老化、龟裂、破损且与管道脱离，威胁着管道防护质量。
4.防腐管道如不及时有效地进行防腐层大修，必将给安全输油生产带来严重的隐患。防腐管道因防腐层材质、施工质量、土壤环境差异造成防腐层质量现状参差不齐，老化程度不一，且防腐管道又深埋地下1ｍ以下，尽管国内外相继开发出了一系列的地面检测技术和检测装置，但实际应用结果发现，防腐管道已有的地面检测技术尚没有一种能够提供管道管理所需的必要数
保温防腐管道,主要产品有以下几种
优点：
1、pe防腐管道具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。
2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（0.01％）。
4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，
缺点是：与其它补口材料成本相比，费用高。
保温防腐管道，主要产品有以下几种：
1、高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管，标准：SY/T114-2000，SY/T115-2001；
2、石油用三层聚乙烯（3PE）钢管防腐、二层聚乙烯（2PE）钢管防腐，
标准：SY/T0413-2002；DIN30670。
3、石油用FBE（单层熔结环氧粉末防腐）钢管、 2FBE（双层熔结环氧粉末防腐）钢管，标准：SY/T0315-97，SY/T0315-2005；
4、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐，标准：CECS10：89；
5、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐，标准：GB50268-97，SY/T0447-96；
6、供水管线IPN8710高分子涂料钢管内防腐，标准：SY/T0457-2000；
7、环氧煤沥青、IPN8710、氯化橡胶、聚氨脂等防腐涂料；
您的眼中的防腐管道都有哪些
您的眼中的防腐管道都有哪些？管道防腐是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。
管道防腐为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、
