企业视频展播,请点击播放视频作者:潍坊市沪联电机维修有限公司
曲轴激光修复
激光表面热处理技术及其特点
激光表面淬火是一种利用高能量激光束扫描工件使被扫描的区域表面硬化的技术。其基本原理为用一定能量密度(103~105W/cm2)的激光照射工件,使被照射的表层区域被急速加热至相变点以上,熔点以下的温度,此时工件基体仍处于冷态,加热区与
曲轴激光熔覆生产厂家
企业视频展播,请点击播放
视频作者:潍坊市沪联电机维修有限公司
曲轴激光修复
激光表面热处理技术及其特点
激光表面淬火是一种利用高能量激光束扫描工件使被扫描的区域表面硬化的技术。其基本原理为用一定能量密度(103~105W/cm2)的激光照射工件,使被照射的表层区域被急速加热至相变点以上,熔点以下的温度,此时工件基体仍处于冷态,加热区与基体之间存在很大的温度梯度,当激光束停止照射时,由于热传导的作用,加热区会急速冷却(106~108℃/s)而发生马氏体转变,使工件表层实现相变硬化。
修复,激光再制造加工服务
激光再制造修复技术广泛应用于航空、石油、化工等各个方面,同时还可以用于废品件的再制造,大量节约资源与企业生产制造成本。
激光再制造优点
1.激光熔覆层与工件表面为牢固的冶金结合界面;
2.激光能量控制集中,热输入导致工件变形量小;
3.极大提高零件表面、抗腐蚀及氧化性能;
4.循环再制造,延长设备使用寿命,节约使用成本。
在石化工业中对关键部件表面熔覆超抗蚀合金,可以在零部件表面不变形的情况下大大提高使用寿命;对模具表面进行激光熔覆处理,不仅能提高模具强度,还可以降低2/3的制造成本,缩短4/5的制造周期。对于曲轴的修复,若采用等离子喷涂修复,涂层和基体的结合强度不够,回装后,可能影响设备的安全运行。而采用表面堆焊的方法修复,很难保证修复层的性和基体不产生裂纹。鉴于这些情况,激光熔覆技术成为修复方案的首要选择。
激光熔覆技术兴起于20世纪80年代。它是利用具有高能密度的激光束使某种特殊性能的材料熔覆在基体材料表面与基材相互熔合, 材料表面与基材相互熔合,形成与基体成分和性能完全不同的合金熔覆层。激光熔覆的作用不仅仅是提高材料表面层的性能, 而且还能赋予它新的性能,并降低制造成本和能耗节约有限的战略金属元素。潍坊市沪联电机维修有限公司,欢迎大家来电咨询!!
(作者: 来源:)