矿物绝缘电缆是耐火电缆中性能较优的一种另外，矿物绝缘电缆是耐火电缆中性能较优的一种，它是由铜芯、铜护套、氧化镁绝缘材料加工而成的，简称MI（minerlinsulatedcables）电缆。该电缆完全由无机物构成耐火层，而普通耐火电缆的耐火层是由无机物与一般有机物复合而成，因此MI电缆的耐火性能较普通耐火电缆更优且不会因燃烧而分解产生腐蚀性气体。MI电缆具有良好的耐火特性且可以长期
上海耐火电缆价格
矿物绝缘电缆是耐火电缆中性能较优的一种
另外，矿物绝缘电缆是耐火电缆中性能较优的一种，它是由铜芯、铜护套、氧化镁绝缘材料加工而成的，简称MI（minerlinsulatedcables）电缆。该电缆完全由无机物构成耐火层，而普通耐火电缆的耐火层是由无机物与一般有机物复合而成，因此MI电缆的耐火性能较普通耐火电缆更优且不会因燃烧而分解产生腐蚀性气体。MI电缆具有良好的耐火特性且可以长期工作在250℃高温之下，同时还有防爆、耐腐蚀性强、载流量大、耐辐射、机械强度高、体积小、重量轻、寿命长、的特点。但价格贵、工艺复杂、施工难度大，在油灌区、重要木结构公共建筑、高温场所等耐火要求高且经济性可以接受的场合，可采用这种耐火性能好的电缆。
耐火电缆关键的就是其和性能了
耐火电缆关键的就是其和性能了，耐火电缆在生产中有着严格的检测标准，往往同样的工艺生产，在不同时期生产的耐火电缆都有可能出现明显的差异，所以，加强耐火电缆的检测，也是对产品的严格要求和质量的严格把控。很多用户对于耐火电缆有着特殊的结构和性能要求，一些电线电缆厂家认为，用户需要什么样的耐火电缆﹐制造厂家就应满足用户需求，但问题在于，很多用客户对于电缆的相关技术细节问题并不是十分了解，一些要求可能是会造成一定潜在危害的，所以电线电缆厂家需要跟客户做好沟通工作。
高压线缆出现问题的原因
1、现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。
2、电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。
3、安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。
4、竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。
5、因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中铅封的密实，这样有效的确保了接头的密封防水性能。
电缆常见问题消除塑性不良的途径
电缆常见问题
消除塑性不良的途径
根据工艺规程，适当控制温度，适当控制螺朝阳电缆杆和牵引速度，增加塑料加热塑化时间，提高塑化效果。采用螺杆冷却水可增强塑料的塑性和致密性。在选择和匹配模具时，应适当地匹配模具套筒，并加强橡胶出口的压力。
表面质量
1。塑料层表面质量缺陷及其原因
1.1塑料材料不好，难以塑化的树脂在未完全塑化时被挤出，导致塑料层表面的小结晶点和颗粒，它们分布在塑料层表面。
1.2在进料过程中混入杂质，导致塑料层表面的杂质。
1.3模具套筒的轴承线表面不平滑或缺口，或由于温度控制过度，在模具口处堆积的塑料中有分解，导致塑料表面有痕迹。
1.4当芯或缆芯过重、张力小、冷却不良时，塑料层容易起皱。
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