废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度（250度）然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下（200－4
废气治理催化燃烧设备
废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度（250度）然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下（200－400度）实现对有机物的完全氧化，因此，操作简单、安全、净化效率i高，在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用广泛。
通过对RTO(蓄热式热氧化炉)装置的分析，了解其原理、优缺点、存在问题，为RTO 装置的改善、建设和运营提供参考。RTO具有VOCs 去除率比较高，自动化程度高，运行操作管理方便等优点，但同时也有一定的限制约束条件。从安全性、经济性和VOCs 去除效果方面考虑，RTO 装置比较适合处理VOCs 浓度为1 000 ~ 8 000mg/ m3 的废气；浓度过低，去除效率降低，且需要较多的助燃燃料，经济性降低；浓度过高，超出RTO 设计温度，容易破坏蓄热体，甚至出现火灾事故。
RTO 安全预处理措施
由于RTO 装置常采用明火进行工作，容易产生爆i炸事故，是使用RTO 装置比较关心的问题。废气的安全预处理措施主要包括：
(1) 浓度控制：为安全起见，防止爆i炸或火灾，废气中VOCs 的浓度通常应控制在25% LEL(爆i炸浓度下限)以下；
(2) 回火控制：为防止回火，在设计管道尺寸时应使废气的低流速始终大于回火速度，而且选取适当的安全系数；
(3) 安全措施：可以采取设置文丘里阻火器、回火防止器、安全液封、空气稀释、无回火喷射等安全控制措施；
(4) 报警连锁：设置爆i炸或回火报警仪及安全联锁控制系统。
公司致力于研究、开发环保新工艺、新技术，积极引进消化及推广国内外的环保技术，承接各类环保工程并提供环保咨询及技术服务，主要包括：环保技术咨询服务，废水处理工程，废气处理工程等多个领域。
蓄热式焚烧炉又称为: RT0焚烧炉，RT0焚烧炉在有机废气净化中的应用已有30多年的历史，可以说技术成熟，应用普遍，几乎可以处理所有含有机化合物的废气。
RT0蓄热式焚烧炉(RT0焚烧炉)，主要由蓄热式、氧化燃烧室、切换阀门、燃烧器、燃气及助燃系统、压缩空气系统、控制系统等组成。各部分运行相互连锁、运行稳定。
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