如何保证桁架楼承板的质量
钢筋桁架楼承板吊运时应轻起轻放,不得碰撞,防止变行。钢筋桁架楼承板的装卸、吊装均采用角钢或槽钢制作的吊架配合软吊带来吊装,不得使用钢索直接兜吊,避免板边在吊运过程中受到钢索挤压变形,影响施工。软吊带必须配套,多次使用后应及时进行全方面检查,有损坏则需要报废换新。若无吊架时,下面应设枕木, 如果将钢筋桁架楼承板堆放在起吊位置时应按照布置图及
可拆式楼承板钢筋桁架
如何保证桁架楼承板的质量
钢筋桁架楼承板吊运时应轻起轻放,不得碰撞,防止变行。钢筋桁架楼承板的装卸、吊装均采用角钢或槽钢制作的吊架配合软吊带来吊装,不得使用钢索直接兜吊,避免板边在吊运过程中受到钢索挤压变形,影响施工。软吊带必须配套,多次使用后应及时进行全方面检查,有损坏则需要报废换新。若无吊架时,下面应设枕木, 如果将钢筋桁架楼承板堆放在起吊位置时应按照布置图及包装标识堆放,同时进行起吊工序。
楼承板设备钢结构施工过程是一个从下部逐级而上到逐步成刑和从不完整到完整的过程,施工过程中伴有结构形态的变化,不同的施工阶段有不同的结构形态和不同的受力特性,故每个施工阶段的内、外部荷载条件也不尽相同。
桁架楼承板有效的提升自身使用的建筑材料产品的质量水平是非常的关键和重要的,对于建筑活动的进行有着非常积极重要的作用和影响,这一点对于消费者来说是非常的关键和重要的。
在广大的建筑材料生产加工厂家的日常生产过程中,怎样才能够充分的保证自身生产加工活动的进行呢厂家怎样才能够充分的保证钢筋桁架楼承板产品的质量水平不断的提升,始终符合市场上的建筑施工厂家的需求呢
在日常的生产加工过程中,不断的进行生产加工技术水平的提升和发展对于广大的生产加工厂家有着重要的影响,对于钢筋桁架楼承板产品的质量水平也有着非常关键的影响,这是因为技术的进步能够提高产品的使用性能,保证了质量水平的提升。
为什么人们都热衷于钢筋桁架楼承板?
钢筋桁架楼层板的受力特征普通的钢筋混凝土楼板由于在施工阶段底部有模板,因而几乎不产生挠度,但是当混凝土凝结硬化达到一定强度拆去模板后,楼板会在自重作用下,在板底产生拉应力,从而拉裂混凝土。与普通的现浇钢筋混凝土楼板相比,钢筋桁架楼承板的受力特性更加优越。不设临时支撑时,在混凝土结硬前,楼板的强度和刚度即钢筋桁架的强度和刚度,混凝土结硬是在钢筋桁架模板变形下进行的,所以楼板自重不会使板底混凝土产生拉应力。但是楼板在长期荷载和楼面活荷载作用下,使板发生变形,在板底产生拉应力,这样板才会开裂,与普通混凝土板相比开裂明显的延迟,楼板的刚度比普通混凝土楼板要大的多。在使用阶段,钢筋桁架楼承板中的钢筋与混凝土一起承受荷载作用,受拉钢筋的承载力与普通钢筋混凝土楼板中的相同。钢筋桁架楼承板有四大优点
可靠: 双折边扣边搭接设计,有效保障组合楼板施工质量 钢筋排列均匀,上下层钢筋间距及混凝土保护层厚度有可靠保证。 钢筋桁架楼板的双向刚度相近,有利于建筑物抗震 栓钉焊接质量更容易保证 经济: 桁架受力模式合理,选材经济,综合造价优势明显。 可调整桁架高度与钢筋直径,拟适用于跨度较大的楼板。 可设计为双向板, 便捷: 现场钢筋绑扎工作量减少60%~70%,更进一步缩短工期。 桁架受力模式合理,可以提供更大的钢筋桁架楼承板刚度,可大大减少或无需施工用临时支撑。 安全: 力学性能与传统现浇楼板基本等同,抗裂性能好。 耐火性能与传统现浇楼板相当,优于压型钢板组合楼板。 底模不参与使用阶段受力,不需考虑防火、防腐问题。
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搭接钢筋楼承板的注意事项
钢筋楼承板的搭接是有着严格的施工要求的,为保障楼承板安装牢固,该板材的搭接需要按照说明书正确进行,搭接过程中还需要注意以下几点问题: 1.应用直径φ3.2以下的焊条固定焊接钢筋楼承板。 2.挡板与梁焊接的焊接长度为25mm,间隔为300mm。 3.板材侧向铺设末端,若宽度<250mm时,可用收边的板来进行收头。 4.收边板侧向搭接与钢梁智商的焊接点之间的间隔应不大于900mm,楼承板端口处焊点之间的间隔不大于350mm。 5.板材公扣扣合处应以夹扣扣合或焊接连接,夹扣间距不大于500mm。 6.封口板与楼承板的波峰、波谷处需要点焊,并保证焊接牢固。 上述就是我们搭接钢筋楼承板时需要注意的事项,上述几点做好了,可以有效提高楼承板的施工质量,保证施工作业顺利进行。
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钢筋桁架楼承板有什么特点?
(1)实现了机械化生产,有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致,提高了楼板的施工质量。
(2)装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量,加快施工进度,增加施工,实现文明施工。
(3)装配式模板和连接件拆装方便,可多次重复利用,节约钢材,符合节能环保的