cnc精密机械加工的特点，数控加工工序的划分一般可按下列方法进行：
顺序的安排应根据零件的结构和毛坯，以及定位，安装和夹紧的需要来考虑，顺序安排一般应按以下原则进行。
（1）上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插于通用机床加工工序的也应综合考虑；
（2）先内腔后外形加工；
（3）以相同定位，夹紧方式或用同一把刀具加工的工序，好连续加工，以减
cnc精密零件加工中心
cnc精密机械加工的特点，数控加工工序的划分一般可按下列方法进行：
顺序的安排应根据零件的结构和毛坯，以及定位，安装和夹紧的需要来考虑，顺序安排一般应按以下原则进行。
（1）上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插于通用机床加工工序的也应综合考虑；
（2）先内腔后外形加工；
（3）以相同定位，夹紧方式或用同一把刀具加工的工序，好连续加工，以减少重负定位次数的换刀次数。
（4）同时还应遵循精密零部件切削加工顺序的安排原则：先精后精、先主后次、先面后孔、基准。
cnc加工中不同导轨的优势
滑轨导轨具有结构简单、制造方便、刚度高、抗振动高等优点。聚四氟乙烯导轨软带和环氧导轨涂层常用的导轨塑料。贴塑滑块的特点是具有良好的冲撞性能，良好的性，运动平稳，减振性能和工艺性。
翻滚导轨是将滚珠、滚柱、滚针等翻滚体放在导轨面之间，使导轨面间的滑动冲突变为滚转冲突。相对于滑动式导轨，翻滚导轨的优点是：度高，并且其动冲突系数与静冲突系数相差很小，所以在低速移动时，不易呈现匍匐现象；(定位精度高，重复定位精度高，磨损小，精度要求低，易磨损)，精度要求低，寿命长。但是，滚动导轨抗振性能差，对防护要求较高。
cnc加工工艺的安排需要根据零件的结构和空白以及定位夹紧的要求来考虑。关键是零件的刚性不会被破坏。
1.头一道工序的加工不能影响下一道工序的定位和夹紧，中间穿插有一般精密零件加工工序的也要考虑。 2.建议行内型加工工序，再进行外型加工工序。 3.通过相同的定位和夹紧方式或相同的刀具加工工序连续进行，减少重复定位和换刀的次数，移动压板的次数，可以有效避免误差，提高加工效率。 4.安装中的多道工序应首先安排对零件刚性损坏较小的工序。
（作者： 来源：）
