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电线电缆设备工艺流程：
电线电缆设备为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
1．铜、铝单丝拉制
电线电缆常用的铜、铝杆
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电线电缆设备工艺流程：
电线电缆设备为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
1．铜、铝单丝拉制
电线电缆常用的铜、铝杆材，常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆设备中公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。
2．单丝退火
铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是避免让铜丝发生氧化现象.
3．导体的绞制
为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
电缆轴盘机电电工机械设备使用及注意事项：
施工机械和电气电工机械设备、小型电动工具不得带“病”运转和超负荷作业。操作中发现异常情况应立即停机检查，禁止在电工机械设备运转时进行擦洗和修理，作业中严禁将头、手等伸人机械行程范围内。修理应由相关人员按照原厂说明书规定的条件或有关标准、规范进行，不得任意使用代用部件或改装、改造。
新机、经过大修或技术改造的机械，必须按出厂说明书规定的技术性能、承载能力、使用条件和本规程的有关规定，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意变更、扩大使用范围。按规定需定期检验检测的仪表和有关安全装置，应经具有法定检验检测资格的单位定期检验检测，否则不得使用。
电缆轴盘如今发展必须解决的材料质量问题有哪些：
电线电缆行业是“料重工轻”的行业，材料成本约占产品成本的65%～85%。因此，选用性能—价格 比合理的材料，保证材料的进厂质量，是降低产品成本、提高企业竞争力的重要途径之一。
1.铜杆：用回收的杂铜制造、表面氧化变色、拉力不够、不圆整等。
2.PVC塑料：杂质多、热失重不合格、挤出层有气孔、难以塑化、颜色不正等。
3.XLPE绝缘料：抗焦烧时间短、容易前期交联等。
4.交联料：挤出温度不好控制、热延伸差、表面粗糙等。
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