点胶机出胶量要控制好
主动点胶机的出胶量多少和气压巨细、出胶时刻、设备运转速度、针嘴的巨细等等。在同等条件下，气压越大，出胶量越大；
在同等条件下，出胶时刻越长，出胶量越多；
在同等条件下；设备运转速度越慢，出胶量越多；
在同等条件下，针嘴内径越大，出胶量越多；所以能够从这几个方面进行调节控制。
影响出胶量的设备因素
a、点胶机出胶时刻的设定
圆形点胶机
点胶机出胶量要控制好
主动点胶机的出胶量多少和气压巨细、出胶时刻、设备运转速度、针嘴的巨细等等。在同等条件下，气压越大，出胶量越大；
在同等条件下，出胶时刻越长，出胶量越多；
在同等条件下；设备运转速度越慢，出胶量越多；
在同等条件下，针嘴内径越大，出胶量越多；所以能够从这几个方面进行调节控制。
影响出胶量的设备因素
a、点胶机出胶时刻的设定
依据作业经验，胶点直径的巨细应为产品间距的一半。这样就能够确保有足够的胶水来粘结组件又防止胶水过多。点胶量多少由主动点胶机设置的时刻长短来决定，实践中应依据出产情况(室温、胶水的粘性等)挑选点胶设定时刻。
b、点胶机的压力设置
点胶设备给针管或胶提供必定压力以确保胶水供应，压力巨细决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会呈现点胶断续 现象和漏点，从而导致产品缺陷。应依据胶水性质、作业环境温度来挑选压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然。
c、点胶机针头巨细
在作业实践中，针头内径巨细应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应依据产品巨细来选取点胶针头。巨细相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既能够确保胶点质量，又能够进步出产效率。
进行点胶时，点胶针头与电路板的间隔以及针头内径是的参数。假如针头和基板之间的间隔不正确的话，操作人员将不能得到正确的点胶成果。在其他参数不变的情况下，点胶针头与电路板的间隔越大，胶点直径就越小，胶点高度就越高;点胶针头与电路板的间隔越小，胶点直径就越大，胶点高度就越低。
点胶机种类主要分为手动和自动
点胶机的重要程度相信不需要我过多说明了，该类设备的应用涉及了许多需要填涂胶水控胶的产品制造生产中，也因此受到广大用户的需求和认可欢迎，现在点胶机种类主要分为全自动和半自动两种，两者从价格和应用构造等就能够看出区别，因此需要用户对产品的使用选择类型有相应的了解，以便操作的有效胶水固定，下面我们将对两种类型进行说明。
全自动点胶机 通常在需求生产量比较大的工作中会倾向的点胶机种类为全自动型的，这种类型需要的人力需求比较低且执行效率非常高，以高度控胶的特点显著，这类设备仅需单人就能负责多种需要填涂胶水固定的生产工作，全自动点胶机种类比较多，根据行程可分为331、441、551等，而双工位的点胶机又能区分为4331、5331、6331等常见款，同样我们经常听说的厌氧胶点胶机、环氧树脂点胶机、双液点胶机等全自动点胶机类型皆是根据实际需要而区分的点胶机种类，为了能够有良好的胶水固定粘接作用，建议用户与厂家联系以了解适合的点胶设备种类。
手动点胶机（半自动点胶机） 手动类型的点胶机同样能够实现稳定的胶水固定与控胶的需要，不同之处在于该类设备需要操作人员控制操作才能使用，双气孔和单气孔的控制器是分开的，双气孔是搭配全自动点胶机用于控制调整参数，而单气孔则能够加装胶阀或针筒实现半自动操作的手动出胶模式，同样的手动点胶机种类非常多，大体可分为标准控制点胶机、蠕动式点胶机、半自动硅胶点胶机、半自动数显点胶机等等点胶机种类。因为手动类型的点胶机在使用方面仅在小型需要的生产间或返修工作中居多，也因此在众多的制造生产中应用的比全自动的点胶机少，而全自动点胶机种类比较多将会有着覆盖面更加广的实际应用。
点胶机调试需要注意有哪些方面事项呢？
1、水平
维持精密点胶机服务平台的平整度，相当于完成了二分之一的调试。处理好了水平可以避免一系列的问题，如点偏移，多胶少胶，溢出胶等。
2、点胶高度
精密配胶机需要调整试胶高度。假如针头到商品杯面的间距太高，便会出现拉胶难题；假如涂胶高度太低，可能出现粘针和爬取等难题，商品中的胶水流量也会不匀称。
3、针头大小
在配液全过程中，应依据商品的尺寸挑选配液针。针头的內径大概是分派点直径的一半。挑选适合的针头能够确保涂胶点的，提升生产率。
4、点胶机出胶时间的设定
强力胶的量应是商品中间间距的一半，以保证有充足的强力胶来黏贴部件，防止过多的强力胶外渗。精密点胶机的出胶量可以通过调节出胶时间来控制，点胶时间也可以根据环境条件(车间温度、胶水粘度、点胶速度等)来设定。
5.自动点胶机的工作压力决策点胶量，点胶速率危害点胶实际效果。在高压下，容易出现喷胶和胶量过大的问题，影响点胶产品的美感；如果压力较低，会出现点胶不均匀、无胶等问题，直接影响产量。在具体生产制造中，必须依据胶水的比重、生产线的自然环境和平均气温来设置工作压力。假如气体溫度太低，胶水的比重会提升，流通性会越差。这时，必须提升工作压力值，相反亦是。
（作者： 来源：）
